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时间:2019-02-25
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1、桩基施工技术方案一、工程概况二、施工质量控制准备工作1、测量控制本项目的施工放线测量工作,结合船闸主体施工放设若干控制点,由我部测量班对分项工程进行精确放线,工区进行施工中的实时平面及高程控制。首先选择适当的控制点进行施工放线测量。施工放线测量方案必须在报经监理工程师审核批准后实施。引测控制点时,应充分利用施工区域内现有的平面及高程控制系统。在施工现场,根据总平面设计选择合适的位置,设立施工控制点,分别施放出施工基准线和复测校核基准线。所有控制点施放完成后,均须进行认真的复测,以使其精度满足施工控制及规范的要求。同
2、时,随着工程的进展,应保证其始终通视。施工放线时,引测不少于2个精度满足规范要求、达到相应控制等级的平面及高程控制点到施工现场。其中1个作为施工常用的平面及高程控制点,另1个作为备用及校核用控制点。引测控制点时,必须严格按照规范的要求执行。所有的施工控制点均必须定期进行校核。2、技术准备提前组织参与本工程施工的全体人员,进一步熟悉本工程的有关情况,同时,组织工程技术人员和管理人员以及专业技术工人认真学习合同文件,熟悉掌握有关的技术规范、技术标准,熟悉并核对设计文件及施工图纸的内容,理解并吃透设计意图,熟悉并完全掌握
3、施工组织设计的内容和要求,掌握施工规范、质量检验评定标准和操作规章规程。由项目总工程师负责,组织工程技术人员针对工程的特点,编制关键工序作业指导书。结合工程总进度计划及节点工期要求,认真提前做好有关的试验工作,取得指导施工的试验数据,配齐所需的标准和规范。组织全部投入本工程施工的人员,进行上岗前的安全培训和考核,使人人熟知安全操作规程,确保安全生产、文明施工。3、质量保证体系113.1严格按照我公司质量体系文件中相应要求来进行内业和现场的施工管理。严格按照监理规划、监理实施细则和招投标文件所要求的程序和规范,并结合
4、施工图进行施工。确保工程质量。3.2建立分部分项工程质量保证体系。本项目拟投入主要技术管理人员1~2人,根据工程进度适当调整。投入作业队1支,进行钢筋绑扎和混凝土的浇筑工作,施工作业人员20~30人。3.3建立:“谁管理谁负责,谁操作谁保证”的质量管理原则,将质量管理职能分解到每一部门,每一个岗位。施工过程中,严格执行“三检”制度即自检、互检和专职质检员终检,终检合格后,再报请监理工程师,由监理工程师检验认可,签认后,方可进行下道工序施工。3.4加强技术培训和教育制度,科学管理,促进创优。施工中做到“五不”即:一、
5、施工图未复核,不施工;二、测量未复核,不施工;三、材料试验无合格证,不施工;四、技术方案未报审,不施工;五、隐蔽工程未签认,不施工。“三不交”即无自检记录;无施工记录;无专职质检员签认,不交接。“三教育”即工前培训;工中指导;工后讲评等。提高和加强现场人员质量意识和管理工作。三、施工工艺1、施工工艺流程施工工艺流程见下页2、施工方法及要求桩基施工中产生的钻渣、泥浆要清运出场,不得排入河道内,排入指定的泥浆池内,防止其污染环境。钻孔拟采用GPS15型正循环回旋钻机2台,膨润土泥浆正循环方式成孔。混凝土采用商品混凝土,
6、由混凝土搅拌罐车运送至孔口。2.1施工要点2.1.1测量放样:测量放样实行“三放四检”即施工队放样、项目部放样、监理组放样、埋设护筒前检查、钻孔前检查,固定钢筋笼检查和灌注后检查。⑴桥梁灌注桩所用控制网,在精度方面能满足桥梁定线放样要求,并应定时予以复测。布网时必须考虑到施工程序、方法及施工场地的布置情况。为防止控制点的标桩被破坏,所布设的点应画在施工总平面布置图上,并教育工地上的所有人员注意保护。11⑵对复核无误的桩基坐标用全站仪进行施放,放样精度误差小于1cm。⑶用“十”字护桩对施放的桩位予以保护。⑷监理复测:
7、对施工放样完成的桩位由测量班会同监理工程师进行复测,只有复测合格的桩位方可开钻。2.1.2埋设护筒⑴埋置护筒前开挖桩位时,为减小二次放样误差,桩位中心土层尽可能保留,沿桩中心四周开挖。灌注桩施工工艺流程平整场地桩位放样埋设钢护筒钻机就位成孔检验监理工程师验孔验孔清孔安放钢筋骨架安放导管二次清孔试拼装检验导管灌注水下砼拔除钢护筒成桩检测钻孔泥浆外运混凝土搅拌运输钢护筒制作制备泥浆钢筋骨架加工制作泥浆外运泥浆外运:11⑵挖埋护筒时,先在桩位处挖出比护筒外径大20cm~50cm的圆坑。然后在坑底填筑50cm厚的粘土,分层
8、夯实,整平坑底。再把护筒吊放进坑内,找出护筒的圆心位置,用十字线定在护筒顶部或底部,然后移动护筒,使护筒中心与钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查,使护筒竖直。此后即在护筒周围对称均匀地回填粘土,分层夯实,夯填时要防止护筒倾斜。⑶对于土质较差的土层,可采用挖大基坑的方法埋置护筒。周围填用掺水泥处理的土夯填埋置。⑷钻进过程中要经常检查护筒是否发生偏移和下沉
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