锅炉介绍-hsh课件

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1、锅炉介绍HSH2012.4.6一、锅炉的定义锅炉由锅和炉组成，盛水部件为锅，加热部分为炉，锅和炉的一体化设计称为锅炉。锅炉是一种能量转换设备，向外输出具有一定热能的高温水或蒸汽，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用；产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。二、锅炉的分类可以从不同角度出发对锅炉进行分类：1、按用途不同可分为生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉。2、按容量大小可分为小型锅炉、中型锅炉、大型锅炉。习惯上，蒸发量小于20t／h的锅炉为小型锅炉，蒸发量20～100t／

2、h的锅炉为中型锅炉，蒸发量大于100t／h的锅炉为大型锅炉。3、按蒸汽压力大小可分为常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉。4、按燃料和能源种类不同可分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、垃圾焚烧锅炉、生物质锅炉等。5、按循环方式可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、混合循环锅炉等。三、锅炉性能的主要指标锅炉容量可用额定蒸发量或最大连续蒸发量来表示。额定蒸发量是在规定的出口压力、温度和效率下，单位时间内连续生产的蒸汽量。最大连续蒸发量是在规定的出口压力、温度下，单位时间内能最大连续生产的蒸汽量。蒸汽压力和温度，通常是指过热器、再热器出口处的过热蒸汽压力和温度，如没有过热

3、器和再热器，即指锅炉出口处的饱和蒸汽压力和温度。给水温度是指省煤器的进水温度，无省煤器时即指汽包进水温度。四、锅炉循环方式1、自然循环锅炉给水经给水泵升压后进入省煤器，受热后进入蒸发系统。蒸发系统包括汽包、不受热的下降管、受热的水冷壁以及相应的联箱等。当给水在水冷壁中受热时，部分水会变为蒸汽，所以水冷壁中的工质为汽水混合物，而在不受热的下降管中工质则全部为水。由于水的密度要大于汽水混合物的密度，所以在下降管和水冷壁之间就会产生压力差，在这种压力差的推动下，给水和汽水混合物在蒸发系统中循环流动。这种循环流动是由于水冷壁的受热而形成，没有借助其他的能量消耗，所以称为自然循环。在自然循环中

4、，每千克水每循环一次只有一部分转变为蒸汽，或者说每千克水要循环几次才能完全汽化，循环水量大于生成的蒸汽量。单位时间内的循环水量同生成蒸汽量之比称为循环倍率。自然循环锅炉的循环倍率约为4～30。2、控制循环锅炉在循环回路中加装循环水泵，就可以增加工质的流动推动力，形成控制循环锅炉。在控制循环锅炉中，循环流动压头要比自然循环时增强很多，可以比较自由地布置水冷壁蒸发面，蒸发面可以垂直布置也可以水平布置，其中的汽水混合物即可以向上也可以向下流动，所以可以更好地适应锅炉结构的要求。控制循环锅炉的循环倍率约为3～10。自然循环锅炉和控制循环锅炉的共同特点是都有汽包。汽包将省煤器、蒸发部分和过热器

5、分隔开，并使蒸发部分形成密闭的循环回路。汽包内的大容积能保证汽和水的良好分离，汽包锅炉只适用于临界压力以下的锅炉。3、直流锅炉直流锅炉没有汽包，工质一次通过蒸发部分，即循环倍率为1。直流锅炉的另一特点是在省煤器、蒸发部分和过热器之间没有固定不变的分界点，水在受热蒸发面中全部转变为蒸汽，沿工质整个行程的流动阻力均由给水泵来克服。如果在直流锅炉的启动回路中加入循环泵，则可以形成复合循环锅炉。即在低负荷或者本生负荷以下运行时，由于经过蒸发面的工质不能全部转变为蒸汽，所以在锅炉的汽水分离器中会有饱和水分离出来，分离出来的水经过循环泵再输送至省煤器的入口，这时流经蒸发部分的工质流量超过流出的蒸

6、汽量，即循环倍率大于1。当锅炉负荷超过本生点以上或在高负荷运行时，循环泵停运，锅炉按照纯直流方式工作。五、锅炉相关工作的准入条件1、锅炉出厂时应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明。2、从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。3、施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检

7、。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。4、锅炉验收后，使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉（普查）注册登记表》，到质量技术监督局注册，并申领《特种设备安全使用登记证》。5、锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。6、锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表