事故浆液箱施工方案1

《事故浆液箱施工方案1》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、华电新疆昌吉热电厂2×330MW烟气脱硫安装工程事故浆液箱制安施工方案华润电力首阳山2×600MW燃煤机组烟气脱硫工程事故浆液箱制作安装施工方案编制：审核：审批：湖南省工业设备安装公司二OO五年六月十八日3华电新疆昌吉热电厂2×330MW烟气脱硫安装工程事故浆液箱制安施工方案编制依据烟气脱硫工程钢结构制作合同；根据设计图纸；《钢制焊接常压容器》TB/T4735-1997；《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709；《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。3华电新疆昌吉热电厂2

2、×330MW烟气脱硫安装工程事故浆液箱制安施工方案目录1.工程概况………………………………………………………………12.主要施工方法…………………………………………………………13.主要施工程序（顺装）及技术要求…………………………………24.施工计划………………………………………………………………155.质量及进度保证措施…………………………………………………176.安全生产及文明施工保证措施………………………………………197.施工平面图……………………………………………………………238.OS

3、H危害辨识与风险评价表………………………………………249.环境因素辨识评价表…………………………………………………2510.进度计划……………………………………………………………263华电新疆昌吉热电厂2×330MW烟气脱硫安装工程事故浆液箱制安施工方案烟气脱硫系统事故浆液箱制安施工方案1.工程概况1.1工程简介华电新疆昌吉热电厂2×330MW烟气脱硫系统中，有1台事故浆液箱的现场制安，设备直径φ10m，高14m，设备质量近53t，事故浆液箱为吸收塔提供石灰浆液，属公共系统的设备。1.2工程内容序

4、号名称规格主要材质数量单重/总重备注1事故浆液箱制作安装φ10000×13850Q235-B1台51t平底锥顶、壁板对接2设备爬梯钢平台制作Q235-B1.8t工作内容：基础验收、中心线校核、划线、标高测量、垫铁配制；事故浆液箱本体以及支持结构的制作与检查、转运；现场组对、焊接或螺栓连接；设备法兰、人孔门的开孔和安装；浆液箱平台、扶梯的安装；设备和钢平台的除锈、防腐。对设备焊缝进行射线或超声波探伤。检验数量符合JB/T473015.3.5.6的规定。设备底板接头焊缝采用真空箱进行严密性试验。2.主要

5、施工方法事故浆液箱为现场制作安装。壁板和构件在加工场进行预制后，运抵现场进行组对安装。先用16T吊车配合进行底版和壁板的组装，再吊装锥顶。3.主要施工程序（顺装）及技术要求3.1主要施工顺序3.1.1施工工序图：半成品制作→基础验收→基础槽钢铺设→基础调整垫板制作→基础灌浆（土建）→底板安装→壁板组对安装→锥顶板整体吊装→设备开孔、接管→致密性试验→除锈防腐3.1.2半成品的制作：按设计和工艺卡的排版图要求对设备底座、罐壁等进行下料与制作，经检查合格后分类堆放，弧形板按圈号顺序放于弧形托架上。3.1

6、.318华电新疆昌吉热电厂2×330MW烟气脱硫安装工程事故浆液箱制安施工方案基础验收：基础标高复测、水平度检测，满足设计要求后，划线、找中、垫铁准备，水平度检查不符合要求时，进行局部铲平处理。3.1.4沉降观测基准点设置。3.1.5壳体钢结构底座组对安装，预埋件定位，浇筑混凝土（混凝土标号高于基础混凝土标号一级），底板铺设、焊接及真空试漏。3.1.6单圈分片组装→纵缝焊接→第三圈组对完毕时，焊接第一层环焊缝，以此类推。3.1.7锥顶安装、焊接及预试压。3.1.8清洗、打磨、防腐。3.1.9事故浆液

7、箱钢平台、楼梯安装。3.2设备钢构件制作总要求3.2.1预制的壳体弧板、底座、钢支撑结构件、设备内件必须符合设计要求。壳体弧板、底板标识清楚、无误。3.2.2要求壳体底板、壁板标识有组对用控制基准线和对角线尺寸标识。弓形边缘板尺寸允许偏差测量部位允许偏差(mm)长度AB、CD±2宽度AC、BD、EF±2对角线之差│AD—BC│≤3中幅板（壁板）尺寸的允许偏差测量部位环缝对接（mm）板长AB（CD）≥10m板长AB（CD）＜10m宽度AC、BD、EF±1.5±2长度AB、CD±2±1.5对角线之差│A

8、D-BC│≤3≤2直线度AC、BD≤1≤1AB、CD≤2≤218华电新疆昌吉热电厂2×330MW烟气脱硫安装工程事故浆液箱制安施工方案3.3事故浆液箱制安基本技术要求3.3.1设备为平底锥顶结构，按《事故浆液箱施工及验收技术规定（湿法）》进行施工、检验和验收。3.3.2现场焊接除符合上述规范要求外，还应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）的有关规定。3.3.3设备用钢板应逐张检查，其钢板表面锈蚀减薄量，划痕深度与钢板实际负偏差之和，