富士康观澜科技园b区厂房工程模板安装方案(门式架)

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1、富士康观澜科技园B区厂房14工程高支模装拆方案编制：审核：审批：厦门安能建设有限公司二○○六年十二月三日目　录第一节：工程概况··········································1第二节：技术准备··········································1第三节：材料要求··········································1第四节：主要机具··········································1第五节：作业条件

2、··········································1第六节：施工工艺··········································2第七节：质量标准··········································4第八节：环境、职业健康安全管理措施·······················5第九节：首层8.6米层高梁模板门式架支撑计算书·············8第十节：首层8.6米层高楼板模板门式架支撑计算书···········14第十一节：二至

3、四层五米层高梁模板门式架支撑计算书········21第十二节：二至四层五米层高楼板模板门式架支撑计算书·······27一、工程概况本工程为富士康观澜科技园B区厂房14工程，由鸿富锦精密工业（深圳）有限公司兴建，中国建筑西北设计研究院设计，厦门安能建设有限公司施工。四层框架结构，总建筑面积为88980m2，其中14（II）建筑面积35996m2，14（I）建筑面积52984m2，首层总高度8.6米，1-11/G-F轴、1-3/F-B轴、1-11轴/A-B轴为一层架空层，层高4.5米，二层高度5米，三层高度5米，四层高度4.5米

4、。二、技术准备1、施工图纸会审已完成，相应的设计变更及洽商记录已办理完毕，组织相关人员熟悉图纸。2、确定所建工程的施工区、段划区。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量。3、根据模板施工方案及相关规范、标准做好安全、技术交底工作并落实到位。4、列出本工程梁、板拆模强度百分比一览表，列出本工程拆模同条件试件及部位一览表，并配平面图，并应及时做好同条件混凝土试块的试验工作，该同条件混凝土试块委托商品混凝土商进行检测，根据同条件混

5、凝土抗压强度试验报告提供的数据指导拆模工作。三、材料要求1、木胶合板模板(1)木模板的面板及龙骨根据工程实际情况选用七合胶合板及80×80枋木。(2)面板及龙骨材料质量必须符合其设计要求。安装前先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。(3)支架系统：采用门式架作为模板的支撑系统。2、隔离剂竖向模板可采用一定油性隔离剂，刷完以后用胶皮刮子刮，避免流淌，水平模板不得采用油质隔离剂，必须用水质隔离。注意模板不能浇水，还要防雨冲。34四、主要机具普通模板施工主要机具塔吊、外用电梯、水准仪、经纬仪、斧子、锯、刨子、板手、打眼电钻、

6、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。五、作业条件1、弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗洞口位置线，浇筑楼板混凝土时墙柱根部200mm宽范围模板底口已严格找平。2、混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子、清理干净，用水冲洗。外露钢筋粘有灰浆油污时应清理干净。3、安装墙柱模板前应将模板表面清理干净，刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，不注油、不淌油。4、预制拼装：组合模板可以提前进行预制拼装，拼装应紧密、平整。5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋

7、件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐蔽检查验收记录手续。6、在满足工期要求的前提下，根据建筑物的工程量、平面尺寸、机械设备条件等组织实施有节奏的均衡流水作业。六、施工工艺1、柱模板(1)工艺流程弹柱位置线及模板外控制线→沿柱皮外侧5mm贴20mm宽海绵条→安装柱模→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检(2)操作工艺1)在保证楼板混凝土尤其是柱子周围充分平整的基础上，弹好柱皮线和模板控制线，在柱皮外侧5mm贴20mm宽海绵条，以保证下口及接缝严密。2)安装柱模板：通排柱，先安两边柱，经校正、固定，再拉通线安装中间各柱。34模板按柱子大小

8、，预拼成一面一片(一面的一边带两个角模)，或两面一片就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。3)安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍，根据侧压力大小在模板设计时确定柱箍尺寸间距