铜钢异种金属双丝焊工艺研究

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1、硕士论文铜．钢异种金属双丝焊工艺研究摘要本文对铜(T2)-钢(Q235)异种金属进行了双丝焊工艺研究。试验中通过采用铜、钢焊丝的不同组合、改变偏铜距等技术措施解决了铜．钢异种金属连接时易产生裂纹、Cu侧难熔合等问题。当主机采用①1．2mm铜焊丝，不加脉冲，电压为26．8v，电流为304A，辅机采用①1．2mm钢焊丝，加脉冲，电压为24V，电流为136A，焊接速度为65cm／min，偏铜距为2mm时，焊缝成形良好，抗裂性能好，接头无气孔、夹杂、裂纹、未熔合等缺陷。对试验获得的铜．钢焊接接头进行了抗拉强度和硬度测试

2、。试验结果表明：铜．钢异种金属双丝焊接头的抗拉强度为220MPa，断裂位置在Cu母材侧的热影响区；焊缝区硬度值在102～107HB之间的范围内。借助SEM、EDAX、光学显微镜等分析手段，分析了焊接接头的组织结构及不同区域Cu、Fe的含量，结果表明：焊缝区Fe含量在22．78—26．75％之间，以(叶￡)双相固溶体组织存在。利用ANSYS对最佳工艺下温度场进行了数值模拟计算，得到了不同时刻的温度场分布，绘出了焊缝纵向、横向不同采样点的热循环曲线，讨论分析了偏铜距对温度场的影响以及Cu母材的熔合情况，并利用红外测

3、温技术对温度场模拟结果进行了试验验证，计算结果与实际测量值吻合较好。关键词：铜．钢异种金属，双丝焊，裂纹，焊缝成分，偏铜距，温度场硕士论文AbstractAstudyonthetechniqueconcerningdouble-wirebuttweldingofcopper(T2)一steel(Q235)dissimilarmetalsheetisconductedinthispaper．Problemsincludingcrackseasilyoccurredinconnectionofcopper-stee

4、ldissimilarmetal．嬲wellasCu-sideissuessuchasdifficulttoweld，etc．aresolvedthroughthecombinationofCuandFewiresandadjustmentdefleaingdistancetocopperside．When西1．2mmcopperwireisappliedtothemasterengine，wimthevoltageof26．8v,currentof304A，withoutinvolvingpulse，whil

5、e①1．2mmsteelwiretotheslaveengine，involvingpluspulse，voltageof24V,currentof136A，theweldingspeedanddeflectingdistancetocoppersideareexpectedtoreach65em／minand2mmrespectively,shapingsoundlytheweldingseamwimexcellentcrackingresistance，withoutpores，inclusions，cra

6、cks，non—fusioninvolved．Also，tensilestrengthandhardnesstestsareconductedtowardsthecopper—steelweldedjoint．1heexperimentalresultsshowthat：thetensilestrengthofcopper—steeldouble-wireweldingjointmayreach220MPa,wimthefracturelocationofCu—parentmetalsideintheheat—

7、affectedzoneandhardnessofweldzonerangingbetween102～107HB．WithSEM，EDAx，opticalmicroscopeandotheranalyticaltoolsemployed，ananalysisontheorganizationalstructureofweldedjointsandcontentsofCuandFeindifferentareasismade．Asshownintheresultsthat，Fecontentintheweldzo

8、nereaches22．78～26．75％，existingintheformof(a+￡)two—phasesolidsolution．Analogcomputation，inaddition,iscarriedoutunderthetemperaturefieldbaseduponthetechnique，thushaveobtainedthetemperaturedistribu