机械合金化对fecu复合粉末固相烧结及性能的影响

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时间:2019-02-25

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1、摘要本文针对金属结合剂金刚石上具中Fe、Cu粉末圃相烧结中可烧结性差、可控工艺范围窄,烧结不稳定的现象,提出采用机械合金化技术改善Fe.Cu复合粉末固相烧结性能,提高Fe基结合剂金刚石工具使用性能。本文通过对不同球磨时间Fe—Cu复合粉术的研究,分析了Fe.Cu复合粉末在机械合金化过程中颗粒度、晶粒度、晶体结构、粉术成分均匀化程度以及粉末储能的变化。通过对烧结后胎体金相组织结构、密度、硬度、抗弯强度的研究,分析了机械合金化过稗对Fe.Cu复合粉术固相烧结的影响。实验结果表明,通过机械合金化处理,Fe—Cu复合粉术粒度减小、晶粒细化、成分均匀化程度提高,粉末中

2、积聚了大量的表面能、界面能、畸变能等能量。在球磨30h后,Fe.Cu复合粉末在加热到940。C时放热1809.20J/g,是未进行机械合金化的粉体放热量(65.62J/g)的27.5倍。900℃下烧结后,胎体金相组织细腻,组分均一,结合良好,其密度、硬度、抗折强度分别提高了9.7%、84.6%和51.2%,金刚石刀头磨削性能显著提高,球磨30hFe—Cu复合粉末制得的金刚石刀头与未经机械合金的金刚石=JJ头相比,其磨耗比提高了近5倍。以上结果说明,机械合金化显著促进了Fe.Cu复合粉术的固相烧结,改善了烧结后胎体的性能,大幅度提高了金刚石刀头的磨削性能。关键

3、词机械合金化;复合粉术;储能;固相烧结:金刚石刀头燕山大学工学硕士学位论文Abs仃actInordertosolvetheproblemsofthesolidstatesinteringbetweenCuandFe(suchashard-to—sinter,narrowcontrollabletechnology,instabilityofsintering),whichwerethemainelementsofmetallicbinderdiamondproducts,mechanicalalloying(MA)wasintroducedtoimprove

4、thesolidstatesintercharacterofFe-Cucompoundpowdersandtheperformanceoftheiron·-basebinderdiamondproducts.11hechangeoftheparticlesize,grainsize,crystalstructure,homogeneitydegreeofthepowderscomponentsandthestoredenergyintheprocessofMAwasanalyzedbyinvestigatingthecompoundpowdersofFe—C

5、uunderdifferentmillingtimes.AndtheinfluenceofmechanicalalloyingonthesolidstatesinteringofFe-Cucompoundpowderswasalsostudiedbyresearchthemetallurgicalstructure,density,hardnessandbendstrengthofthesinterThetestresultsshowedthattheparticleandthegrainsizewererefined,thehomogeneitydegre

6、eofthecomponentswasimproved,aftertheFe—Cucompoundpowdersmilled.Andthelargequantityofdefectenergy,distortionenergyandsurfaceenergywereaccumulatedintheFe-Cupowders.Thedifferentialscanningcalorimetry(DSC)experimentfoundthataftermilled30hours,theheatreleaseofthepowdersat900℃,1809.20J/g

7、,wasabout27timesthanthatofwhichhadnotbeenmilled(65.62J/g).Byanalyzingthesinter(sinteredat900℃)ofFe-Cucompoundpowders(milled30h),itwasshownthatthemetallurgicalstructureofwasfine,thecomponentwasuniformandthebondstrengthwasstrong.Thedensity,hardnessandbendstrengthwereimprovedby9.7%.84

8、.6%and51.2%.respectively.T

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