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1、建筑乳胶漆用色浆及配色叶亮,黄莹,农云军,杨卓如(华南理工大学化工所,广东广州510641)1概述颜料作为乳胶漆的重要组成部分,主要起着遮盖、装饰和保护的作用,并对涂膜的耐候、耐水、耐碱、耐洗刷及抗污染等有着重要的影响。要得到相对性能稳定的乳胶漆,颜料的良好分散是生产的首要问题。传统的磨浆法,在制漆过程中,尤其是复色漆的配制时,要把所用的颜料分散在基料中,在剪切力的作用下均匀地分散成原始或接近原始大小的粒径。但颜料分散难易程度不同,难分散的颜料影响易分散的颜料分散,势必造成工时延长、能耗增加、色漆质量不稳定、颜料的相容性差等问题。而且有机颜料的疏水性给乳胶漆着
2、色造成极大不便,实际上,在乳液中不可能直接加入颜料。乳液中加入的颜料不能充分润湿或根本不润湿,乳液的平衡极易遭到破坏,致使部分水分析出,最终导致聚合物粒子共沉淀而破乳。从工艺上讲,要获得优异的颜料相容性,最适合的方法是将有机或无机颜料充分分散、润湿,制成色浆后,加入基料中。颜料以液态存在,使涂料生产变得简单和易操作。“现场配置,自配自用”已成为发展的趋势。2乳胶漆用色浆基本概况乳胶漆用色浆在建筑涂料中起装饰作用,要求有优异的分散稳定性、耐光性、耐候性及与涂料的配合性等,国外乳胶漆用色浆由专门公司生产,如德国的巴斯夫、赫斯特,芬兰的迪古里拉和瑞士的汽巴精化等。我
3、国在这方面也进行了卓有成效的探索,如化工部常州涂料化工研究所开发并生产的外墙乳胶漆专用系列颜料浆[1]等。也有一些公司提供优质的色粉,并提供基本的技术让国内厂家生产色浆。根据色浆的耐晒、耐候性可以将乳胶漆色浆分为内用和外用。通常外用可作内用,但内用色浆绝对不能外用。内用乳胶漆色浅,色浆用量少;外用色浆主要从耐光性、耐候性、耐碱性、着色力、贮存稳定性以及和乳胶漆的配合性等方面考虑。色浆与乳胶漆的配合性主要指色浆在乳胶漆中的展色性、色浆对乳胶漆粘度和贮存性的影响。乳胶漆用色浆必须容易分散,且分散稳定。如果色浆在乳胶漆中不稳定,会出现分层、浮色等现象。外墙乳胶漆主要
4、用耐候性优异的铁系颜料和高级有机颜料,常用的有酞菁、缩合型偶氮类,喹吖啶酮类等。美国还开发了适用于水性涂料的含钼酸盐颜料的抑制型金属粉颜料浆[2]。无机颜料常包膜以提高其分散性,如用SiO2再用TiO2包覆羰基铁粉制得分散性好的紫红色颜料;铁铝复合氧化物氢氧化物包覆氧化铁氢氧化物核粒子生产的氧化铁黄氢氧化物粒子等。目前,色浆用润湿分散剂主要是高分子分散剂,使用量越小越好,主要有聚氨酯和丙烯酸聚合物[3],如意大利开发的以聚氨酯型或带胺官能团的聚丙烯酸酯型共聚物为分散剂的通用型着色高分子化合物[4],丙烯酸—苯乙烯共聚物并加碱中和可制得粒度分布窄,稳定性好的颜料
5、分散体,用乙烯醚和丙烯酸酯及无定型二氧化硅可制得阳离子体系用消光色浆等,分散碳黑也可用碱金属盐分散剂。色浆中颜料的平均粒径在0.1～0.2μm左右性能较好。乳胶漆中色浆有最大添加量的问题:有机颜料色浆最大添加量为6%～8%;无机颜料色浆最大添加量为10%～15%。添加量超过这个量会破坏整个体系的稳定性。每种色浆的生产应只用一种颜料,不要使用两种或多种颜料生产一种色浆,这样有助于色浆的相容性和稳定性。各种色浆之间必须能够互容,色浆着色力的范围应控制在95%～103%,这样有助于电脑配色,各批次间,同种色浆的颜料色光必须保持一致,重现性好才能保证配色稳定。有机颜料
6、色浆的粘度最好为0.3～1.3Pa·s,密度控制在1.15～1.45g/cm3较好;无机颜料色浆的粘度为2.0～3.5Pa·s,密度为2～2.45g/cm3较适宜。在保证色浆中颜料处于稳定的分散状态的前提下,色浆中颜料的含量越高,则该色浆的配方越先进。乳胶漆色彩的保证年限一般为5～10年不褪色。色浆的生产要求颜色的鲜艳、准确性、均一性和批次之间的长期一致性,也要满足调色机械体积方式注入的要求以及耐候性和环保的要求。颜色、色强度、流变性经过严格控制的高品质通用色浆,准确、快速的电脑配色,先进的一体化调色系统已成为色浆生产的发展趋势。3色浆的生产3.1色浆配色的特
7、点用色浆调色来生产色漆,既满足了市场对各种颜色的要求,又大大减少色漆生产中的烦琐和复杂性。用色浆调色,是现代调色技术发展的必然趋势,其特点如下[5]:(1)对工厂而言,采用具有优异分散贮存稳定性的色浆,可使厂家和商店需用的20～30种配用颜色存货减少到几种,涂料生产厂仅需生产十几种色浆,配上几种基础漆,就可以完全按照客户的要求,生产出颜色十分准确[颜色准确性可达到△E(总色差)<0.7]的色漆。通过使用一套颜色体系在厂家乃至在商店调色,这样就降低了生产的复杂性,简化了生产工艺,节约操作费用;同时可极大程度地减少库存色浆数量,大大降低成品在仓库的积压,减少流动资
8、金的占用,可大幅度提高工厂生产效益。(
