解析umn钢轨闪光焊焊接接头落锤试验时断裂原因分析

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1、学兔兔www.xuetutu.com学兔兔www.xuetutu.com学兔兔www.xuetutu.com俘搭生产应用3分析讨论物，来达到提高钢轨塑性和韧性的目的。4结论落锤试验时，落锤力在锤头接触到钢轨的瞬时最大，相应内应力最大，随后发生的弹性变形使内应力迅(1)该钢轨断裂于焊缝，属于横向脆性断裂。速衰减，由于惯性作用，其弹性变形量大于静载时变形(2)钢轨焊接接头中存在硫化物夹杂，夹杂物的量。落锤时钢轨的断裂是在弹性变形阶段最大应力断存在降低了钢轨焊接接头的塑性和韧性。面上的缺陷心]，如果断口上存在变形率

2、低的脆性夹杂(3)可通过降低s含量和改变硫化物夹杂的形貌物，这些坚硬的夹杂物与基体之间变形能力的显著差来提高钢轨的塑性和韧性。，异，势必造成夹杂物与基体交界处产生应力集中，当参考文献应力大到一定程度时，产生裂源迅速扩展的解理断裂。S对钢轨的强度影响不是很大，但由于硫化物夹杂[1]周小林，向延念，陈秀方．U71Mn50kg·m普通碳素钢钢的存在，使得无论是钢轨的韧性还是钢轨的塑性都降轨疲劳裂纹扩展速率试验研究[J]．中国铁道科学，2004(3)：86—9O．低，特别是经轧制后硫化物被延伸而使得钢轨产生不[2]董

3、平禹，杨来顺．钢轨焊接中落锤试验的探讨[J]．铁道同程度的方向性，随着锻轧比的增加，其横向塑性和韧建筑，2005(8)：67—68．性降低很多。断裂钢轨的焊缝存在着MnS和FeS夹[3]程梦晓，苟国庆，陈辉．U75V钢轨断件断裂原因分析杂，在落锤试验时，由于轨底处受到很大的拉应力，而[J]．电焊机，2010，40(10)：66—69．夹杂物的存在破坏了钢轨组织的连续性，因此在受到[4]邓至谦，周善初．金属材料及热处理[M]．长沙：中南工业大的拉应力时会在缺陷处开裂并且迅速扩展。大学出版社，1994．在钢轨生产

4、中，要尽量降低s含量或者改变硫化物夹杂物的形态，使得长条状的MnS转变成球状硫化作者简介：王林，1990年出生，大学本科。奥氏体不锈钢焊接接头的疲劳性能分析宝山钢铁股份有限公司宝钢研究院(上海市201900)王宝森朱双春摘要采用单点法并在拉伸载荷的作用下，对304L和316L奥氏体不锈钢等离子弧焊接头的疲劳性能进行测试，得出应力比为0．1条件下的304L与316L奥氏体不锈钢焊接接头的疲劳极限分别为280MPa和300MPa；扫描电镜的观察显示奥氏体不锈钢焊接接头的疲劳裂纹扩展区均可见疲劳条带，以穿晶方式扩展

5、，为典型的韧性断裂特征。关键词：奥氏体不锈钢等离子弧焊疲劳极限中图分类号：TG457．11接接头的性能和质量直接决定整体结构的使用寿命。0前言使用寿命的评估中，焊缝处的疲劳性能是寿命评估与随着国民经济的发展以及设备服役要求的提高，预测的最主要方式之一。为了对奥氏体不锈钢焊接接奥氏体不锈钢得到越加广泛的应用。在其使用过程头的疲劳性能有进一步了解，文中以304L和316L奥中，焊接技术是奥氏体不锈钢主要的加工形式之一，焊氏体不锈钢为研究对象，采用等离子弧焊方法进行焊接，对焊接接头的疲劳寿命进行测试，从而得出304

6、L收稿日期：2012—01一o4和316L钢种的疲劳极限。542012年第6期