针对液压泵上体三孔加工车床夹具设计

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1、2010年3月机床与液压Mar.2010第38卷第6期MACHINET00L&HYDRAULICSVo1.38No.6DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2010.06.008液压泵上体三孔加工车床夹具设计成小军(广东省技师学院,广东博罗516100)摘要:为车床上加工液压泵上体3个阶梯孔设计夹具,此夹具是一种安装在花盘上的直线移动式车床专用夹具。分析夹具的结构特点、工作原理,计算其定位误差和夹紧力,进行加工精度分析,该夹具能保证三孔中心尺寸精度、三孔轴线与底面垂直精度以及与四小孔位置精度。关键词:阶梯孔加工;夹具;分

2、度滑块;定位误差中图分类号:TH137.5文献标识码:B文章编号:1001—3881(2010)6—021—3DesignofLatheJigforThreeHolesProcessingofUpperHydraulicPumpCHENGXiaoiun(GuangdongCollegeofHigh-gradeTechnician,BoluoGuangdong516100,China)Abstract:Thejigwasdesignedforprocessingthreetrapezoidholesofupperhydraulicpumpin

3、lathe.Itwasakindofspeciallinearmotiontypejigfixedonthepane1.Theconfigurationfeatures,operatingprincipleofthisjigwereanalyzed,positioningerrorandpinchforcewerecalculatedandmachiningaccuracywasanalyzed.Thesizeprecisionofthree—holecore,perpendicularprecisionbetweenthreeaxesan

4、dbottomsurface,positioningprecisionoffourholescanbeassuredbythisjKeywords:Trapezoidholeprocessing;Jig;Graduatedslidingblock;Positioningeror在车床上钻孔、镗孑L加工中,通常将工件放在三爪或四爪卡盘上装夹来保证加工精度,这只是通用夹具,不能满足特殊零件的要求。如图1所示液压泵上体是液压泵上的重要零件,该零件为中批量生产,并且孔的位置度要求较高,为提高生产率,保证加工精度,特别设计了加工3个阶梯孔的专用夹具。

5、这套夹具采用圆柱销、菱形销和对定销定位,快卸螺旋压板夹紧,装卸工件快速、准确,减少了许多辅助工时,批量生产中突显经济效益。1零件分析如图1,零件外形尺寸不大,材料为HT200,年产量3000件,属中批量生产,形状比较复杂,在加工阶梯孔之前,工件的顶面与底面、两个H7孔和.两个68mm孔均已加工好。本工序的加工要求有:~iS+o三个阶梯孔相邻两孑L孔心间距均为25±0.1mm、三孔轴线与底面的垂直度要求为0.005mm、中间阶梯孔与四小孔的位置度要求为0.002mm。2夹具结构分析经过对零件仔细分析,合理选择定位元件。根据基准重合原则选用已加

6、工的底面做定位基准可保证孔l7.5的轴线与底面的垂直度,选择已加工的两~b8H7孔利用圆柱销2和菱形销4来定位不但符合基准重合原图1液压泵上体镗三孔工序图则,而且也保证了三阶梯孔与四小孔的垂直度。采用一面两销定位限制了工件的6个自由度,属完全定收稿日期:2009—02—16作者简介:成小军(1967一),男,本科,教师,从事机械设计与制造专业教学工作。电话:13302627768。E—mail:ctcxj@126.com。·22·机床与液压第38卷位,依六点定位原理满足工件加工的定位要求。梯孔。加工完一个阶梯孔后,松开T型螺钉,拔出对在加工

7、前,把工件安装到各定位面上,并用快卸定销7,推动分度滑块8沿着导向键9移动一个孔螺旋压板5夹紧,夹紧前用对定销插入分度滑块的第距,再用对定销定位,拧紧T型螺钉即可进行第二个一个孔定位,旋紧两T型螺钉3后即可加工第一个阶孔的加工。广l一平衡块2一圆柱销卜T形螺钉菱形销s_-螺旋压板6--花盘7一对定销8_.分度滑块导向键1O一过渡盘图2液压泵上体3个阶梯孔加工车床夹具图分度滑块8与过渡盘10用T型螺钉联接,用导向键9导向,花盘6与过渡盘10凸缘配合为H7/H6,在花盘的外圆上设置找正圆B。花盘6与过渡盘l0用螺钉紧固,过渡盘l0以短圆锥面和端

8、面与CA6140车床主轴定位,用螺钉紧固,保证了工件孔轴线与机床主轴的同轴度,同时也保证了工件孔轴线与底面的垂直度。3夹具可行性分析(1)定位。一般零件的定位误差主要由于两个图3

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