硅钙板-泡沫混凝土界面粘结性能研究

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时间:2019-02-25

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1、罗云峰等:硅钙板G泡沫混凝土界面粘结性能研究22049文章编号:1001G9731(2015)22G22049G05∗硅钙板G泡沫混凝土界面粘结性能研究罗云峰,陈镇杉,余其俊,韦江雄,李方贤,胡捷,林东(华南理工大学材料科学与工程学院,广州510640)摘要:采用直接浇注成型的方式制备了硅钙板G泡耐久性.另一种是将泡沫混凝土浆体浇注至两面板之沫混凝土复合墙板,对其界面粘结性能进行研究.探间,通过泡沫混凝土胶凝材料的粘结性能将面板粘结[10]讨了硅钙板处理工艺和不同添加剂对复合板界面粘结成整体,该

2、方法的关键是泡沫混凝土与板之间界面性能的影响.结果表明,随着乳胶粉的掺量的增加,复的粘结性能.当前对泡沫混凝土的粘结性能的关注主合板的粘结强度增大;湿、干、干+胶、干+胶+凹四种要集中在外墙外保温体系中泡沫混凝土保温板通过粘[11]处理方式的硅钙板,其复合板粘结强度大小为干+胶结剂对基层的粘结性能,而泡沫混凝土浆体本身对+凹>干+胶>干>湿;硅钙板相对含水率在0~板材的粘结性能的研究尚未见报道.本文针对第二种50%时,复合板粘结强度不低于200kPa;掺入增稠剂制备方法,以低容重泡沫混凝土和硅钙

3、板之间的粘结对复合板粘结强度没有不利影响,但可以降低其塌模性能为对象,探讨了硅钙板处理工艺和不同添加剂对程度,掺入速凝剂降低了其粘结强度.从复合板的粘泡沫混凝土复合板界面粘结性能的影响.结性能、泡沫混凝土浇注稳定性和生产成本综合考虑,2实验乳胶粉掺量为1%、掺入少量增稠剂、硅钙板相对含水率为50%,可以制备出粘结强度较高、且不产生塌模2.1实验材料的复合板.水泥:珠江水泥厂P.O42.5R;减水剂:萘系减水关键词:泡沫混凝土;硅钙板;复合板;粘结强度剂;发泡剂:河南华泰复合发泡剂;硅钙板:广东松

4、本绿中图分类号:TU528.2文献标识码:A色新材股份有限公司生产的维保板;瓷砖胶:德高DOI:10.3969/ji.ssn.1001G9731.2015.22.009TTB瓷砖胶Ⅰ型;乳胶粉:德国瓦克5010N;速凝剂:无水CaCl2;增稠剂:甲基纤维素.1引言2.2试件制备泡沫混凝土通常是用机械方法将发泡剂水溶液制采用物理发泡方法制备泡沫混凝土,在水平放置备成泡沫,再将泡沫加入到含硅质材料(砂、粉煤灰的150mm×100mm×6mm的硅钙板上放置模具,等)、钙质材料(石灰、水泥等)、水及各种

5、外加剂等组成在模具中浇注泡沫混凝土浆体,硬化成型,制成规格为的料浆中,经混合搅拌、浇筑成型、养护而成的一种内70mm×70mm×20mm的泡沫混凝土粘结试块,如[1G3]部含有大量封闭气孔的混凝土.由于泡沫混凝土图1所示.具有优良的防火、保温隔热及轻质等性能,已经广泛应用于屋面保温材料、轻质墙材、管线回填等领域.低容重的泡沫混凝土具有更好的保温性能,但是强度也随之降低,不利于实际使用.将泡沫混凝土制成夹芯复合板,可以具有良好的保温性能,同时提高了复合材料[4G8]的整体力学性能.夹芯复合板无需拉

6、接件,避免了[9]拉接件导致的冷桥.但由于没有拉接件的连接加固作用,所以就需要复合板不同材料之间具有足够的粘结强度以保证墙板的整体性.当前泡沫混凝土复合板图1粘结强度测试试块制备方法主要有两种:一种是采用粘结剂将预制的泡Fig1Specimenforbondingstrength沫混凝土板和面板粘结成整体,通过粘结剂来保证芯2.3实验方法材与面板的粘结性能;粘接剂一般采用的是有机物,易泡沫混凝土基准配合比见表1,通过体积法计算老化,影响泡沫混凝土与板材的粘接,不利于复合板的和湿重来控制泡沫混凝土

7、的密度等级.试块自然养护∗基金项目:国家自然科学基金资助项目(51208209);广东省产学研资助项目(2013B090600056);广东省重大科技专项资助项目(2012A010800026)收到初稿日期:2014G11G03收到修改稿日期:2015G04G28通讯作者:余其俊,Email:concyuq@scut.edu.cn作者简介:罗云峰(1971-),男,湖南衡阳人,高级工程师,在读博士,师承余其俊教授,从事高性能无机材料研究.220502015年第22期(46)卷2d后脱模,标准养护

8、至28d龄期后取出,置于65℃烘箱中烘至恒重,进行强度测试.抗压强度测试参考JG/T266G2011«泡沫混凝土行业标准»,抗折强度采用三点抗折,所用试件尺寸为40mm×40mm×160mm,跨距100mm,加载速率为0.5mm/min.粘结强度参考GB/T17371G2008«硅酸盐复合绝热涂料»中的压剪粘结强度测试方法,在压头和泡沫混凝土之间垫入铁块,按图2所示进行压剪粘结强度测试,压头以0.5mm/min的速度下降直至试件破坏.图4不同乳胶粉掺量泡沫混凝土复合板粘结强度Fig4Effect

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