磨机启动操作规程

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1、运行参数显示画面报警跳车参数修改设定画面画面报警介绍:运行参数显示画面:低压压力正常:有一个低压油泵运行低压油泵出口压力大于0.2MPa;油站备妥:油位不低(液位开关)油温不低与15℃;低压过低:低压供油压力小于0.1MPa;油站重故障:一个或两个低压泵运行低压过低高压压力上限:对应的高压泵运行高压油压大于上限制20MPa高压压力下限:对应的高压泵运行高压油压小于下限制5MPa油箱温度低:油箱温度低于15℃供油温度高:油箱温度高于45℃压差高:双筒过滤器压力高于0.15MPa油箱油位高:液位开关油箱油位低:液位开关油

2、站允许主电机启动:有一个低压泵运行,低压泵没有自启动,低压压力正常,前、后主轴承高压油上限、下限都不报警;离合器备脱:离合器气囊压力小于0.04MPa;允许辅机启动:辅机齿型接手连接好主电机没有运行允许主电机启动:离合器气囊无压,辅机齿型接手脱开,高压送电,主轴承油站允许启动,磨机没有跳车信号储气罐压力正常:储气罐压力大于0.8MPa;喷雾油站故障:磨机超温:11个温度超温报警参数设定画面:油站轻故障报警:油位高油位低过滤器压差高高压泵运行1号高压上限报警高压泵运行1号高压下限报警高压泵运行2号高压上限报警高压泵运行

3、2号高压下限报警油箱温度低供油温度高1号低压泵过载2号低压泵过载1号高压泵过载2号高压泵过载3号高压泵过载总故障报警:喷雾油站故障磨机11个温度有一个超温报警主轴承油站轻故障报警引起磨机跳车:磨机11个温度有一个达到跳车值油站重故障离合器储气罐释压主轴承润滑油站流程图离合器充排气流程图1启动前现场阀门确认1.1主轴承润滑系统阀门确认序号项目状态确认状态备注 1低压润滑油泵进口总阀开21#低压润滑油泵进口阀开  32#低压润滑油泵进口阀开  4低压润滑油泵出口排放阀关  5低压润滑油泵出口阀开  6低压润滑油泵出口过滤

4、器切换阀A/B  7低压润滑油泵出口过滤器联通阀关  8低压润滑油泵出口换热器进口阀开  9低压润滑油泵出口换热器出口阀开  10低压润滑油泵出口换热器旁路阀阀关  11低压润滑油换热器循环水进水阀关  12低压润滑油换热器循环水回水阀开  13低压润滑油泵出口回流阀关  14低压润滑油进磨机前轴承阀开  15低压润滑油进磨机后轴承阀开  16低压润滑油进磨机前轴承控制阀开  17低压润滑油进磨机后轴承控制阀开  181#高压油泵进口阀开  192#高压油泵进口阀开  203#高压油泵进口阀开  212#高压油泵切换

5、1#泵阀开  222#高压油泵切换2#泵阀开  231#泵溢流阀校好  242#泵溢流阀校好  25高压润滑油进磨机前轴承阀开  26高压润滑油进磨机后轴承阀开  27低压供油压力表根部阀开  28低压油泵出口压力表根部阀开  291#高压供油压力表根部阀开  301#高压供油压力表根部阀开  31齿轮喷射润滑油站压缩空气进口阀开  32齿轮喷射润滑油站压缩空气出口阀开  33气动离合器空压机出口阀开  34气动离合器空压机放空阀关  35气动离合器储气罐出口阀开  36气动离合器电磁阀手动旋钮指向中间位  1.2磨

6、机阀门确认序号名称状态确认状态备注1磨机前轴瓦循环上水阀开2磨机前轴瓦循环回水阀开3磨机后轴瓦循环上水阀开4磨机后轴瓦循环回水阀开5主减速机循环上水阀开6主减速机循环回水阀开7盘车减速机循环上水阀开8盘车减速机循环回水阀开1.3确认油箱油位、油质正常(主轴承油站、盘车减速机、主电机前后轴承,主减速机、喷雾润滑油桶);1.4联系送电(主轴承油站、盘车电机、离合器空压机、喷雾油站空压机、控制电,如启主电机给主电机送电);注:两个空压机送电,压力低空压机自启动,控制电送电触摸屏启动进入“起始画面”1.5空压机停止,检查喷雾

7、油站空气压力MPa,离合器储罐空气压力在0.8-1.1MPa。2机旁手动启动磨机2.1将‘开车/停车’转换开关切向‘开车’;2.2将‘手动/自动’转换开关切向‘手动’;2.3若油温度低于25℃时,按‘加热器启动按钮’启动加热器,“运行参数显示画面”‘加热器运行’指示灯绿;当油温达到35℃时,加热器自动停止;2.4按1#或2#低压泵启动按钮启动一台低压油泵,运行参数显示画面”‘低压泵运行’指示灯绿;2.5低压压力正常后,按两台高压泵启动按钮,启动两台高压泵。2.6将辅机齿型接手连接好,‘允许辅机启动’指示灯亮;2.7当

8、高压油没有上限、下限报警后,按辅机启动按钮启动辅机。2.8‘离合器储压正常’变绿,‘离合器备妥变绿’按磨机启动按钮启动离合器盘车;2.9盘车结束完成后,‘按磨机停车按钮’停止离合器,停止盘车。2.10按‘辅机停止按钮’停止辅机;2.11脱开齿型接收并锁好。2.12‘高压送电’指示灯绿,‘离合器备妥’指示灯绿,‘油站允许主机启动’绿后,‘允许主机

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