对于数字化技术在汽车白车身焊接装备行业中的应用

《对于数字化技术在汽车白车身焊接装备行业中的应用》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、数字化园地数字化技术在汽车白车身焊接装备行业中的应用在欧美等西方发达国家，汽车制造业已经有100多年的历史，白车身焊装行业中的数字化技术因为计算机的很早出现，也得到了很好的发展，对于行业的发展起到了积极的推动作用，目前已经达到非常成熟先进的程度。而国内的白车身焊装行业还处于一个初级阶段。在技术方面与欧美国家相比还存在较大的差距，基于现状，要缩短与国外同行的差距，必须首先发展、完善焊接装备行业的数字化制造技术。■大连奥托股份有限公司李兆刚置图的设计、产品上件顺序、焊点分配、节拍分析、1前言介质计算等。数字化技术是以计算机软硬件、周边设备、协以往这些工作是通过手工绘制图纸

2、的形式完成，议和网络为基础的信息离散化表述、感知、传递、存随着白车身应用软件的出现，这些工作逐渐由纸制图贮、处理和联网的集成技术。其具体应用包括数字化纸过渡到二维电子图，又发展到目前的数字化工厂技制造与数字化产品两方面，即将数字化技术用于支持术，也就是相当于在生产线规划方面的三维数字化。产品生命周期的制造活动和企业的全局优化运作就是图1是通过西门子UG公司的EM—POWER数字化工厂数字化制造技术；将数字化技术注入工业产品就形成软件进行焊点分配及节拍分析的应用界面。由图1可了数字化产品。以看出，从产品规划工作的底层开始，都可以通过数数字化制造技术是在制造技术、计算机技

3、术、网字化工具来实现，这不仅提高了产品规划的准确性，络技术与管理科学的交叉、融和的背景下，在虚拟现同时大大缩短了产品的开发周期和减少了施工后期的实、计算机网络、快速原型、数据库和多媒体等技术反复，并为以后扩充生产能力、保留合理的冗余、避的支持下，根据用户的需求，迅速对产品信息、工艺免重复建设而带来浪费，以及后继项目的开发打下了信息和资源信息进行分析、规划和重组，实现对产品很好的基础。设计和功能的仿真以及原型制造，进而快速生产出用户所需要产品的整个过程。：=嚣鬻一鬻2数字化制造技术的具体应用$畸^·_一■■～·柚菩(1j规划工作的数字化^‘“{A

4、粥一《’向。■蝉t■_

5、H■_·啦I曩霉l—l孟嚣篇器裟≈寮嚣：盘蛊、^-_，_-■__-‘尊白车身焊接装备行业中的产品规划是指在给定的一至嚣鬻篇≈=箍：：嚣三维空间内，将工业机器人、焊接工装、焊接设备、童萋嚣鎏l=嚣豢篡寒强：罐猩露_I传输设备及物流等进行合理布局，使生产线能够按照妻兰嘹蕊舅兰萎一预定的要求进行正常运转。它的工作主要包括平面布图164f汽车T艺与材料AT&M2010年第3期．数字化园地(2)设计工作的数字化焊接装备的设计主要指焊接夹具、装备夹具、传输设备等的设计，这些焊接装备的设计都属于非标产品的设计，它不同于固定产品的设计，对于不同的车型，焊接装备都会有较大的区别，但是又

6、有很多相似的地方，因此在设计过程中如何合理应用数字化技术使得设计工作简单有效地进行是项目进行中的关键因素。焊接装备设计工作与规划工作类似，其数字化应用是从纸制图纸到二维电子图再到三维设计的过程。图3近些年，随着工程专业进步和发展的需要，一些得到验证，则将会给产品的开发研制带来较大风险。设计软件被广泛应用起来。在这些软件中，CATIA、现在的仿真模拟软件使得这一切成为可能，通过数字UG两种三维应用软件由于在汽车、航空领域中的大化工厂软件的物流仿真，很容易发现生产线的瓶颈所量应用而得到了下游厂家的普遍应用。汽车的产品设在及布局是否合理，从而很快找到应对措施。通过计从原始的

7、样板、胎具的方式逐渐过渡到三维造型设ROBCAD等机器人仿真软件的应用，可以轻松地对计，其中包含了很多非常复杂的曲面造型，对于装备产品焊点的焊接、螺柱的焊接等工作进行模拟仿真，设计而言，只有在设计手段上与产品设计保持一致，从而提前发现问题进行相应的优化和完善。图4是使才能够充分保证产品的质量。同时，在原有软件基础用ROBCAD软件对主拼工位进行仿真的界面。上进行合理的二次开发，可使软件的专业性更强，更好地发挥它的功能，大大提高设计效率和设计质量，图2和图3是CATIA、UG设计软件在焊装设计中应用的界面。图4(4)技术资料管理的数字化——数据库随着项目的增多，需要管理

8、的内容逐渐增加。目前，很多数据都是3D数据，其占的空间很大。而在这些项目中又有很多项目存在借鉴价值，可以充分利用，以便缩短设计周期、提高设计质量。基于这种考圈2虑，原有的图书式管理及文件夹式的管理方式已经无(3)仿真模拟过程的数字化法满足日益增长的数据管理需求，只有通过软件系统白车身的产品规划和焊装设计的结果都需要得将这些信息有效管理起来，才能既方便设计人员的查到实际的验证才能够使项目得到保证。在以往，只能询、再利用，同时又规范了设计人员的设计方式，使通过简单的计算、复杂的图纸及实际现场的结果进行数据得到有效的控制，也为各部门之间数据的共享提这些验证