中发【2011】1号 中共中央国务院关于加快水利改革发展的决定

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1、甘肃翔鹏集团福川水电分公司检修规程甘肃翔鹏集团福川水电分公司运行发电部2012年2月第一章总则第一节设备检修基本原则1、检修部门要按照国家规定的技术监督法规、集团公司有关规定、制造厂提供的设计文件、设备状态评估结果等合理安排设备检修。2、设备检修贯彻“安全第一”的方针，杜绝各类违章，确保人身和设备安全。3、检修质量管理贯彻GB/T19001质量管理标准，实行全过程管理，推行标准化作业。4、设备检修实行预算管理、成本控制。5、本规程按照国家有关规程和厂家设计资料、结合本厂实际情况制订。第二节检修管理的的基本要求1、检修部门要在

2、规定的期限内，完成既定的全部检修作业，达到质量目标和标准，保证机组安全、稳定、经济运行以及建筑物和构筑物的完整牢固。2、设备检修采用PDCA（P—计划、D—实施，C—检查，A—总结）循环的方法，从检修准备开始，制订各项计划和具体措施，做好施工、验收和修后评估工作。3、检修部门要按照国家质量管理标准要求、厂家设计说明书和实际情况，建立质量管理体系和组织机构，编制质量手册，完善程序文件，推行工序管理。4、检修部门要制定检修过程中的环境保护和劳动保护措施，合理处置各类废弃物，改善作业环境和劳动条件，文明施工，清洁生产。5、检修人员

3、应熟悉系统和设备的构造、性能和原理，熟悉设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准，熟悉安全工作规程；能掌握钳工、电工技能，能掌握与本专业密切相关的其他技能，能看懂图纸并绘制简单的零件图和电气原理图。6、检修施工宜采用先进工艺和新技术、新方法，推广应用新材料，新工具，提高工作效率，缩短检修工期。7、检修部门要应用先进的计算机检修管理系统，实现检修管理现代化。8、检修人员素质：技术工人一般应是技工学校毕业生；技术人员和管理人员的文化水平要达到中等专业学校毕业及以上水平；对原有的检修人员和新招收的人员，检修部门都应通过有计划的培训

4、，提高他们的理论水平和实际工作能力。第二章检修间隔和停用时间1、机组检修等级分为：大修、小修两种。2、检修间隔和停用时间表检修间隔停用时间水轮发电机组主变压器水轮发电机组主变压器大修年年天天小修年年天天注：检修停用时间已包括带负荷试验所需的时间第三章检修项目和检修计划第一节检修项目主要设备的检修项目分标准项目和特殊项目两类。二、水轮发电机组大修标准项目和特殊项目表表1水轮发电机组检修项目部件大修标准项目特殊项目名称1一、（1）测量轴承间隙；（1）改造水导轴水轮（2）解体、清扫、检修止水装置与轴承；承结构；机轴（3）清扫、检查

5、并修整轴承瓦；（2）改造水导密承（4）清扫、测量轴颈；封装置；（5）检修轴瓦球面；（3）更换轴承瓦；（6）清扫油盆、检查渗漏、分解检查毕托管、油泵；（4）更换油冷却（7）更换油挡片、油环等零部件；器（8）清扫并检查轴承箱、油过滤器，进行油冷却器水压试验；（9）更换止水装置、膨胀密封的易损件二、（1）解体、清扫、检查顶盖排水装置；（1）更换导水叶导水（2）对导水机构润滑部分加注润滑剂；上、中、下轴套；机构（3）测量及调整导水叶端、立面间隙（不超过总数1/4）；（2）更换控制环（4）拆装、检修、更换导水叶套筒的轴套密封（不超过总

6、数1/4）；立面、端面抗磨（5）修补导叶局部汽（磨）蚀损坏；扳；（6）测量与调整接力器压紧行程；（3）更换顶盖、（7）分解、检查接力器，并进行耐压试验或更换活塞环，解体、底环的抗磨扳；检查锁定装置，进行动作试验；（4）改进导水叶（8）修补并研磨导水叶轴颈；端面、立面间隙止（9）解体并清扫、检查双连臂拉杆，测量轴销轴套、更换磨损件；水密封，如软密封（10）检查、研磨控制环立面和端面抗磨扳；改硬密封（11）修补顶盖、底环的抗磨环表1（续）部件大修标准项目特殊项目名称三、转（1）测量迷宫环间隙（或轴流式转轮叶片与转轮室间隙）；（1

7、）更换转轮叶轮及（2）检查及修补转轮及转轮室的汽蚀、磨损、裂纹（核定工期内：片；主轴转轮直径小于3.3m，补修0.5m2，单层；大于3.3m，补修1.5m2，（2）处理轴颈偏单层）；磨及裂纹；（3）检查泄水锥固定情况，补修汽蚀部分；（3）更换迷宫2（4）检修轴流式转轮叶片密封装置；环；（5）转轮体充油后，检测叶片动作情况及测量密封装置漏油量；（4）更换泄水（6）清扫转轮室可卸段内部，检查及更换损坏零件；锥；（7）处理轴颈磨损；（5）大面积修补（8）检查、处理混流式转轮减压装置；转轮及转轮室（9）解体、检修轴流式转轮，并进行耐

8、压试验；（10）转轮静平衡试验；（11）进行主轴探伤四、引（1）检查涡壳及尾水管；（1）加固或改造水（2）修补尾水管汽蚀；引水钢管；管、涡（3）检查引水钢管、伸缩节漏水并堵漏；（2）更换尾水管壳与（4）解体、检查及修理空气阀、蜗壳排水阀、尾水管排水阀、技里衬；尾水术供水阀；（3）吊出水口拦