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1、第32卷第5期日用化学工业Vo1.32No.52002年10月ChinaSurfactantDetergent&CosmeticsOct.2002高温喷流热风炉的应用与经济技术分析吴东明(上海牙膏厂有限公司,上海 200333)摘要:结合十二醇硫酸钠(简称K12)生产技术改造工程的具体情况,将原来用煤气直接发生热空气,改为间接式高温喷流热风炉应用于K12喷雾干燥系统。经过3年多来的实际生产运行证明:采用高温喷流热风炉解决了K12生产中的高温热源受生产条件局限的问题,每生产1tK12可节约各类费用520余元,按1800t/a产量计,每年可节约9316万元,10个月时间即可收回整个投资费
2、用。关键词:阴离子表面活性剂;十二醇硫酸钠(K12);喷雾干燥;高温喷流热风炉;喷流管中图分类号:TQ423199文献标识码:A文章编号:1001-1803(2002)05-0072-02 十二醇硫酸钠(简称K312)是由C12～18(平均达28kg/mh。其工艺流程见图1所示。C12)直链伯醇经硫酸酯化、中和而成的钠盐,含固量30%左右称液体K12,而经喷雾干燥而成粉后含固量97%左右的称为粉状K12。K12是一种优良的阴离子表面活性剂,具有能有效降低液体表面张力而使液体起润湿、起泡、乳化和去垢等效应。从20世纪60年代开始广泛用于牙膏工业,亦可用于洗涤剂、化妆品、医药、纺织品、
3、石油开采及电镀等行业。同时K12又是一种极具热敏性以及多泡性的物质。它不仅极易附着金属表面,而且对干燥温度要求十分苛刻。受热温度超过180℃物料即图1 十二醇硫酸钠喷雾干燥工艺流程图迅速焦化,在80℃以下其耐热时间也仅为24h,只Fig.1K12spraydrytechnicalflowchart有当受热温度在60℃以下,它才是稳定的。K12焦化后分解出酸性的硫酸盐,它不仅加剧了产品的分解,2 高温喷流热风炉结构特点及工作原理严重影响产品质量,同时还导致设备的腐蚀。热风炉主要由两大部分组成:①固体燃料燃烧1 十二醇硫酸钠干燥的生产工艺及特点炉,其为直接利用烟道气的供热装置。它以煤、柴
4、、针对K12的物料特性,干燥器形式为垂直下降并果壳等为燃料,已二次燃烧后的烟气,经过出口处的流压力雾化,在热风的进风形式上采用了二次进风,高温旋风分离器使大部分尘埃分离出去,进而又通过其主要特点:①为使K12这样的热敏性物料在瞬间高夹层配入的干净空气稀释了热烟气,使温度控制在需温下不至于分解,因此液滴温度控制在不超过其湿球要值;②换热器,它以对流换热为主。根据不同需温度(<50℃)。同时由于热风进风温度高,传热要,可由各种形状的加热管组合而成,其中有喷流快,待干燥的物料在还未喷到塔壁时绝大部分已结壳管、嵌件管、异形内翅片管等,高温喷流热风炉中的干燥,从而有效地减少粘壁现象的产生;②为
5、保护塔换热器为喷流管与嵌件管组合而成。内已干燥的物料不被分解,同时也使空气中相对湿含高温喷流热风炉中的换热器其高温段采用由材质量达到产品含水量的要求,在塔的顶部同时引入二次为1Cr18Ni9Ti的不锈钢喷流管制成的换热器,喷流管风。这样设备的空塔速度达到1m/s,物料在塔内停结构见图2(a)所示。它是由外管与内管组合而成。留时间极短,而单位容积蒸发强度(以H2O计)可外管作为热换热管,烟气以2m/s～4m/s的流速由收稿日期:2001-07-31;修回日期:2002-02-26作者简介:吴东明(1961-),男,1983年毕业于上海工业大学,工程师,联系电话:(021)5270392
6、1。·72·©1995-2006TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.,Ltd.Allrightsreserved.第5期 吴东明:高温喷流热风炉的应用与经济技术分析 生产与技术外侧流过。它为梅花形异型管,通径为ª150mm,壁喷流热风炉运行良好,达到设计要求,满足了K12生厚3mm～4mm。内管壁厚为2mm～3mm,其内部通产喷雾干燥的需要。表2为高温喷流热风炉试投产及预热气体,管壁上开有许多密集小孔。常温的洁净空实际运行时的部分数据。气通过小孔按18m/s～20m/s的高速喷至外管梅花形表2 高温喷流热风炉试投产及实际运行
7、时的部分数据内壁的顶部,高速的气流垂直喷向管壁破坏了管壁上Tab.2Partoftrialproducingandregularoperatingdataofhigh的气流附面层,从而使对流换热加强,大大提高了换temperaturejetairgenerator2热管的传热效率。对流换热效率可达到50W/m·℃t/℃～100W/m2·℃,同时管壁温度相对降低,有效地防序号燃烧炉出口烟气热风炉排烟空气进口空气出口止换热管在高温下被烧坏的危险。喷流管气流的喷
