预应力蒸养混凝土管桩的研制

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1、2011年9月第8卷第3期朵圳土木与律翁预应力蒸养混凝土管桩的研制冯乃谦陈乐雄叶浩文李浩徐勋龙陈潮龙周奇明齐世坤(深圳市正强投资发展有限公司)1问题的提出度为85。C,恒温4~5,使管桩混凝土的强度达到传统的C80预应力高强混凝土管桩生产是以高40MPa以上,才能脱模;然后进入高压蒸养,温度标号水泥与磨细石英砂为胶凝材料配制混凝土,离185。C,恒温7~8,使磨细砂与水泥水化时放出心成型后通过普通蒸气养护(初蒸),一般蒸养温的Ca(OH)反应生成托勃莫米石,管桩混凝土强度才能达到90MPa以上(达到C80的强度等级)。冯乃谦,深圳市正强投资发展有限公司即现有的C80混凝土

2、管桩生产必须通过初蒸与蒸压地址:深翊I市福永街道新和社区西海堤路正强码头26号才能完成,初蒸使管桩混凝土具有脱模强度及支撑Emaihszzqccl@163.com;;;;;;;3处理效果与工法对比洞内填充效果还是比较理想。由于在施工过程中,项目组根据先易后难和分散施工(施工有溶洞桩时应分散施工,避免集中施工以最大程度上减小因塌孔造成的影响)的原则,并成立专门的应急指挥小组处理施工过程中出现的问题,因而对抛填法和钢护筒跟进法的处理均有效快速,没有出现重大伤亡事故。灌注混凝土法是在桩基施工之前实施的,是特别针对本工程串珠状溶洞提出的新型工法,因而项目组对其进行了填充效果检验。

3、一般作抽芯检验,在原有灌注孔和排气图6抽芯芯样照片孔往下抽芯,可以减少工作量。芳村逸彩新世界经三种串珠状溶洞填充施工工法优缺点对比,见填充处理效果如图6,可以发现岩样虽不完整,溶表1。表1串珠状溶洞填充施工工法对比4结语提供工程经验。该场地因为存在较为复杂的岩溶发育现象,且最后,感谢广东基础工程公司机施分公司全体与珠江水系有较大的水力联系,加上在断裂带的控同事为本论文提供素材和资料。制下,使得溶洞处理异常艰难。但只要能较准确的参考文献:预测溶洞的分布、形状、大小及充填物的类型,就[1]何华.岩溶地区钻孔桩基础旋工疑难处理措施fJ1.铁道建能根据不同复杂的地质情况对串珠状溶

4、洞选用不筑.2006(9):4~5同的处理方案,从而得到较好的处理效果,为桩基[2】温汉德张所邦.深圳葵涌西立交桥桩基溶洞的处理方法U】.探矿工施工打下结实的基础。施工实践表明,抛填片石、程.2O0S(7):36~37.黄土,钢护筒跟进法和灌注混凝土法对于有一定水[3]陈亮,彭小林,钟晓晖等.具有动水条件下的多层溶洞填充处理施工工力联系的串珠状溶洞具有较好的处理效果,能保证法【PJ.中国专利:GDGF114-2009,2009.一施工安全和质量,为类似复杂岩溶地区的溶洞处理40先张法预应力的强度;而蒸压使磨细砂与Ca(OH)2产实际情况作了如下调整:反应,使管桩具有C80

5、等级的强度。这种两段式管水泥340kg/m。桩生产工艺,能源消耗大。本课题的目的是研究探复合超细粉:80kg/m索一条免蒸压的高强混凝土管桩的生产工艺,达到砂:750kg/m。节省资源和能源的目的。碎石:1300kg/m。2预应力蒸养管桩混凝土的研制水:92kg/m。本研究的技术路线是:研制合适的矿物超细粉复合高效减水剂:水泥用量的2.6%作混凝土的掺合料,采用自行研发的新型高效减水混凝土搅拌工艺搅拌工艺如图l所示。剂,通过合理的生产工艺,免除原管桩生产中的高水泥砂磨细砂压蒸养和初蒸工序。本研究课题分两步进行:①免除高压蒸养,通过初蒸能达到要求的管桩混凝土的强度;②在条件

6、许可下,进一步试验以太阳能养护卜水及减水剂代替初蒸,达到要求管桩混凝土的强度。本文所述搅拌(30sec)为第一阶段成果,即免除高压蒸养工序已研制成功。试验研制用原材料:水泥砂浆水泥:金鹰52.SR早强型水泥;粗骨料细骨料:水洗海砂,细度模量2.8~3.2,属中偏粗砂,级配合格。粗骨料:花岗岩碎石,2级配;5~25.6mm(70%);O~5mm(30%);图1生产试验时混凝土拌合工艺流程纳米微珠:微珠是一种新品种的超细粉,具有特混凝土喂料及离心成型如图2所示,与原车间殊的物理化学性能,对水泥混凝土具有填充效应、生产工艺相同。减水效应、增强效应及耐久性效应;管模天然沸石超细粉

7、:比表面积6000cm/a,由浙江金华沸石粉厂供应,广州、惠州也有类似产品;合模(螺丝拧紧)复合超细粉:以微珠与天然沸石粉复合而成;高效减水剂:萘系、氨基系复合的减水剂张拉预应力(根据工艺参数)HRWA:经多次反复试验,最后确定混凝土配合比如下:离心水泥:340kg/m0复合超细粉:80kg/m0砂:750kg/m。]._]碎石:1300kg/m。水:90kgm。个阶段复合高效减水剂:水泥用量的2.6%中高速(1.5rain)本试验共成型了l0组混凝土试件。全部试件与初蒸同条件养护,出池后进行抗压试验,试验结高速(s.Stai

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