三晶变频器在挤压机的应用

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1、三晶变频器在螺杆挤压机上的应用概述     在塑料和人造纤维的加工过程中，螺杆挤压机有着非常广泛的应用。螺杆挤压机属于恒转距负载，所以要求低频转距比较高。本文介绍应用易驱ED5000高性能电流矢量变频器后螺杆挤压机获得的性能提高。     引言     螺杆挤压机能够将各种原料从一个钢摸中挤压出，可供挤压的原料包括黏土、食品、金属、化学原料和塑料。根据所挤压原料的种类和应用情况，螺杆挤压机有多种不同的型号和规格。最常用的挤压机为螺杆挤压机，它被广泛应用于塑料和人造纤维的加工工业；原料通常以固体颗粒的

2、形式加入到螺杆挤压机中，经过塑炼或融化过程后被螺杆挤压到塑摸或喷丝头。最终产品的形状和尺寸由塑摸或喷丝头的情况决定。代表产品包括：塑料吹膜、塑料管、塑料型材和人造纺织纤维。这种装置是一种典型的螺杆挤压机，它可以应用于塑料加工工业。原料从进料截面到螺杆挤压机后，旋转的螺杆将原料推送到压缩截面。在这个部分压力会逐渐增大，颗粒间的摩擦力将对原料进行塑炼。液态原料经过计量界面后被挤压出塑摸。     直接传动螺杆挤压机     下图所示装置为直接传动式螺杆挤压机，一台螺杆挤压机可以有一个螺杆?（单螺杆挤压机

3、），或多个螺杆。单螺杆挤压机在塑料加工中的应用最为广泛。一台单螺杆挤压机的速度通常为100rpm，而双螺杆挤压机可根据具体情的情况选择速度的高低。     高速双螺杆挤压机主要用于挤压两种原料的混合物，此时速度大约为：200-500rpm;低速双螺杆挤压机的速度大约为10-40rpm，通常用于挤压型材。 4    如果电机和齿轮箱之间是直接耦合的，这种螺杆挤压机为直接传动螺杆挤压机，如下图。直接传动螺杆挤压机的优点包括：     不存在皮带滑差     能效效率更高     机械部件更少     直

4、接传动螺杆挤压机的缺点是，难以调节产品的减速比。     间接传动螺杆挤压机     如果电机和齿轮箱之间有一个皮带连接，这种螺杆挤压机为间接螺杆挤压机。     间接传动螺杆挤压机的优点为：     便于调节减速比     易于安装电机     减少了转距波动     传统结构     4在传统的螺杆挤压机系统中，螺杆由直流电机驱动。在直接传动情况下螺杆直接由齿轮箱驱动；在间接传动情况下，螺杆由皮带和牵引盘驱动。传统的直流电机本身存在着一定的缺点：例如直流电机的电刷每六个月就要更换一次，在多粉尘或

5、腐蚀性环境中直流电机经常需要清洗，有时甚至还需要从车间外为直流电机通入洁净的冷却空气。     间接传动螺杆挤压机的缺点在于     存在皮带滑差     皮带会造成一定的能量损失     更多懂得机械装置增加了磨损和发生故障的可能性 而直流电机最大的弊端是噪音过大、电刷打火、转子污染、电机温度过高，排气不充分和电机震动。因此使用直流电机的螺杆挤压机维护费用更高，直流电机的最初成本也更高一些。 挤压机变频改造节能改造说明：1、节电效果明显，提高电网功率因数、降低无功损耗，同时对变压器起到增容的作用，

6、缓解增容压力。2、该产品与原系统同时使用，不改变原来的电器回路，可进行节能与非节能状态切换，使用方便。3、由于电机转速降低，油泵的磨损也降低，噪音降低，维护成本降低，使用寿命加长。4、数码管显示，使用简单，可根据需要灵活修改控制参数。5、对电动机有多种智能保护功能：如：欠压、过压、过载、短路等。三晶变频器挤压机专用-高端品牌变频器三晶变频器在挤压机应用优势1、节电效果显著2、起动快速，无级调速3、启动平滑，抗冲击力强4、提高机械的性能，提升产品质量5、延长机械使用寿命，维护方便4三晶S350高性能矢

7、量变频器S350系列是由广州三晶电气有限公司推出的新一代高性能矢量变频器，有如下特点：■采用最新高速电机控制专用芯片DSP，确保矢量控制快速响应■硬件电路模块化设计，确保电路稳定高效运行■外观设计结合欧洲汽车设计理念，线条流畅，外形美观■结构采用独立风道设计，风扇可自由拆卸，散热性好■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择■强大的输入输出多功能可编程端子，调速脉冲输入，两路模拟量输出■独特的“挖土机”自适应控制特性，对运行期间电机转矩上限自动限制，有效抑制过流频繁跳闸■宽电压输

8、入，输出电压自动稳压（AVR），瞬间掉电不停机，适应能力更强■内置先进的PID算法，响应快、适应性强、调试简单；16段速控制，简易PLC实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制，多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求■内置国际标准的MODBUSRTUASCII通讯协议，用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制4