我国有色冶炼低浓度二氧化硫烟气制酸技术进展

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1、维普资讯http://www.cqvip.com综述·专论硫酸S工业，2005(2)：15～18ulphuricAcidIndustry我国有色冶炼低浓度二氧化硫烟气制酸技术进展陈南洋(长沙有色冶金设计研究院，湖南长沙410011)摘要：随着有色金属工业的发展和国家环保要求的日益严格，我国有色冶炼低浓度二氧化硫烟气制酸取得了较大进展，采用常规两转两吸制酸实现自热平衡；引进WSA制酸工艺；成功开发非稳态转化制酸工艺，并得到推广应用。关键词：低浓度；冶炼烟气；硫酸生产；技术；进展中图分类号：X756文献标识码：B文章编号：1002—1507(2005)02-0015—04有色金属

2、产业是我国重要的基础产业，是我a．铅锌混合精矿鼓风烧结烟气，烟气国国民经济和社会实现可持续发展不可缺少的重(SO)为3％～6％，平均为5％左右。要组成部分。近几年来，我国有色金属产量持续b．铅(或铅锑混合)精矿鼓风烧结烟气，烟增长，2002年有色金属总产量达到1O．12Mt，首气二氧化硫浓度波动范围很大，与原料成分、操次超过美国，跃居世界第一。随着有色金属工业作水平、装备水平及自动控制水平有关，一般的发展和国家环保要求的日益严格，有色冶炼烟(SO)在1．5％～5％，平均为3％左右。气制酸也取得了长足的发展，产量由1995年的c．密闭鼓风炉加转炉铜冶炼烟气，烟气2．88Mt增长

3、到2003年的7．52Mt，年均增长率达(so)为3％～6％，平均为4．5％，浓度及气量20．1％。大型冶炼厂采用先进的冶炼技术提高冶波动幅度大且含有一定量的一氧化碳。炼烟气二氧化硫浓度，以便于采用常规两转两吸2低浓度二氧化硫烟气制酸技术的应用工艺制酸解决冶炼烟气污染的问题，并在制酸装和进展置大型化、生产工艺多样化及设备性能优良化方2．1铅锌烧结(ISP)烟气常规两转两吸制酸面取得了很大的进步。由于我国有色金属工业基础较薄、生产工艺较落后、操作水平和自动化控制韶关冶炼厂有2套ISP冶炼系统，烟气(SO)为4．5％～5．5％，且气量及浓度波动较水平较低，部分冶炼烟气二氧化硫浓度

4、较低且波动较大。为彻底解决污染问题，我国低浓度烟气大，原均采用一转一吸制酸加氨酸法处理尾气。制酸技术也有了较大的进展。2000年12月，硫酸一系统改造采用常规两转两吸制酸。该硫酸装置运行4年多来，虽然烟气1有色冶炼低浓度二氧化硫烟气主要种类(SO)在3％～6％波动，但转化系统仍能维持目前，国内有色冶炼低浓度二氧化硫烟气种自热平衡，转化率长期稳定在99．6％左右。为实类较多，一些诸如烧结锅、烧结盘之类的冶炼烟气现两转两吸制酸的自热平衡，该制酸装置采用了浓度极低[(so)在1．5％以下]，由于难以处如下的技术和措施J。理，严重污染环境，已属淘汰工艺或设备；此外，国收稿日期：200

5、5—01—15内仍大量存在(SO)1．5％～6％低浓度烟气，此作者简介：陈南洋，男，长沙有色冶金设计研究院类烟气主要有以下几种。高级工程师，从事工程设计。电话：0731—4397101维普资讯http://www.cqvip.com·16·硫酸工业2005年第2期a．采用高温吸收技术，将一吸循环酸温度提厂(一转一吸制酸)试生产期间，笔者就烟气中一高到95。【=，以使进二次转化的烟气温度提高到100氧化碳含量高低对转化率的影响进行了分析和总℃，减少一吸过程中烟气的热量损失，提高系统自结，进转化‘p(CO)只有0．1％～0．2％时，转化率热平衡能力。干吸工序选用RAC1—1铸铁合

6、金管在96％左右；(CO)达到0．3％～0．4％时，转化道和高温浓酸循环泵，以适应高温吸收工艺。率降低到94％左右。这是因为一氧化碳不仅对b．采用内蓄热式转化器，提高转化器的蓄热三氧化硫有还原作用，同时在转化器中燃烧消耗能力和热稳定性(停车14h，一段温降最高为28烟气中的氧气，降低烟气的氧硫比，导致二氧化硫℃；二段最小，仅有l℃)，以适应气量和浓度的波转化率的降低。动。内蓄热式转化器的主要结构特点是采用耐火b．增设三氧化硫冷却器，控制二吸塔进口烟砖球拱作为每层隔板以支撑柱梁框架，柱梁框架气温度，将二吸塔进口烟气与循环酸温差控制在上放置箅子板及催化剂。这种结构使得转化器内70

7、。【=以下，保证尾气烟囱不冒“白烟”。试车过程件与简体之间全部由耐火砖相隔离，因而具有良中，三氧化硫冷却器采用自然通风冷却。由于空好的隔热性，减小了热损失和热应变量。气进出口间距偏小，进出口烟气几乎没有压差，难e．转化器四段采用VK38催化剂，确保转化以形成自然通风，冷却效果不理想，二吸塔进口烟率在99．5％以上。气温度在150oC以上，与循环酸温差达100oC以d．采用高效空心环管网支撑缩放管换热器，上，致使尾气烟囱冒“白烟”。鉴此，增加空气通减少系统阻力损失，并有利于转化系统的温度调风机，采用强制通