某公司煤制天然气项目可研报告简本

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1、日产1200万m3煤制天然气项目环境影响报告书简本日产1200万m3煤制天然气项目环境影响报告书目前已基本编制完成，即将报送环境保护行政主管部门审批，按照环批2006[28号]《环境影响评价公众参与暂行办法》有关规定，须向公众公开本项目环境影响报告书简本，具体如下：一、建设项目概况1.1项目名称、地点、建设性质及建设周期（1）项目名称：日产1200万m3煤制天然气项目（2）建设地点：（3）建设性质：新建1.2项目工程概况（1）产品方案本项目主要产品方案见表1。表1项目产品方案类别序号产品方案单位数量产品（1）天然气万Nm

2、3/d1200副产品（1）石脑油万t/a10.128（2）焦油万t/a50.88（3）硫磺万t/a11.35（4）粗酚万t/a5.76（2）项目投资本项目总投资2268074.36万元，其中建设投资2060720.02万元，流动资金15332.16万元。（3）项目占地、定员及操作时数本项目占地250ha，定员1678人，其中生产工人1559人，管理和技术人员119人，年操作时数为8000小时（约333天）。（4）项目建设内容13工艺技术：本项目拟采用xxx煤田煤炭为原料，采用“SHELL粉煤气化、变换、低温甲醇洗气体净化

3、、鲁奇富氧克劳斯硫回收、甲烷化、煤气水分离等工艺技术生产产品天然气和副产品硫磺、石脑油、焦油、粗酚、液氨等。主体工程：主要包括备煤装置（2×3系列）、碎煤加压气化装置（3系列）、气体变换装置（6系列）、煤气净化装置（6系列）、吸收制冷装置（6系列）、甲烷化装置（6系列）辅助装置：主要包括硫回收装置（3系列）、煤气水分离装置（6系列）、酚回收装置（单系列）、氨回收装置（3系列）、空分（6套）等。配套公辅工程：热电站（装置规模为7×470t/h锅炉、5×100MW抽汽供热直接空冷机组）、给排水系统、循环冷却水系统、含盐污水处

4、理回用系统、污水处理系统、火炬、消防系统、中央控制室等。其他设施：综合楼、环境监测站、食堂等。1.3工艺流程方案燃料气全厂总工艺流程方案见图1。二、污染物产生及排放情况本项目污染物产生及排放情况见表2～5。13图1全厂总工艺流程图13表2本项目废气排放情况表装置名称污染源名称排放量Nm3/h污染物排放参数达标情况名称浓度mg/Nm3速率kg/h高度m方式备煤装置第一～三转运站除尘尾气14000×2×3粉尘1008.412.5连续达到GB14554-93《恶臭污染物排放标准》和GB16297-1996《大气污染物综合排放标

5、准》第四～五转运站除尘尾气14000×2×2粉尘1005.630连续第六转运站除尘尾气14000×2粉尘1002.840连续第七～十一转运站除尘尾气14000×2×5粉尘10014.012.5连续破碎除尘尾气19000×2粉尘1003.829连续筛分除尘尾气14000×2粉尘1002.822连续气化煤缓冲仓顶除尘尾气6000×3粉尘1001.860连续翻车机室除尘尾气33000×4粉尘10013.210连续备煤系统无组织排放250×110m2粉尘30连续卸煤系统无组织排放90×30m2粉尘15连续加压气化煤锁卸压弛放气7

6、36×45粉尘＜100＜3.360间断CO2～3（Vn）828～1242苯并a芘≤0.1×10-3≤3.31×10-6低温甲醇洗低温甲醇洗工艺尾气（放空二氧化碳气）226855×3CO2N279.58%（Vn%）19.32%（Vn%）150连续甲醇H2S1001068.16.81硫回收硫回收尾气（环评建议方案）297583×3SO228685.1×375连续无组织排放H2S0.5制冷系统不凝气568N2NH394.9%5.1%22.040连续煤气水分离无组织排放酚NH3H2S0.81.20.3连续酚氨回收无组织排放酚NH

7、3H2S0.653.30.3连续水处理浊循环无组织排放酚NH3H2S0.60.60.2连续13污水处理无组织排放酚NH3H2S0.60.30.2连续烟气脱硫无组织排放NH34.6连续热电装置锅炉烟气(1#～4#锅炉)3003236烟尘SO2NO232.37224.5≤45093.4674.11351.4210连续达到GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》锅炉烟气(5#～7#锅炉)2252427烟尘SO2NO232.37224.5≤45070.0505.61013.6表3本项目废水排放情况表装置名称污染源名称

8、排放量Nm3/h污染物排放参数备注名称浓度mg/L高度m方式气化煤气化排污水21.6×45CODBOD5总氨总酚挥发酚石油类氰化物硫化物SS9000～210004600～10000500067705400317004018011000连续去煤气水分离工段变换含尘煤气水233.4×3CODBOD5总氨总酚挥发酚氰化物硫