工业汽轮机在热源厂的应用研究

工业汽轮机在热源厂的应用研究

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1、www.yueqikan.com中国月期刊咨询网工业汽轮机在热源厂的应用研究摘要:随着我国节能减排及环保工作的推进,在热源厂中高品质的蒸汽单纯用来供热十分浪费,应用工业汽轮机拖动机械设备,在节能、经济效益应方面具有非常良好的效果。本文先结合实例从经济效益、安全运行方面分析了汽轮机在热源厂的应用,并提出了具体的安装要求。关键词:汽轮机;热源厂;引言:近年来,随着国家节能减排力度的加大及各地工业项目“退城进园”政策的实施,许多工业锅炉房及小型火电厂停止了供汽、发电。但这些锅炉同时还承担着城市集中供热的任务,

2、不能停止运行。工业及发电用汽参数基本上是中温中压以上的,这样高品质的蒸汽单纯用来供热,一是造成能源浪费,二是运行费用居高不下。工业汽轮机拖动锅炉鼓引风机、锅炉给水泵及首站循环泵等动力机械装置,能很好地解决这个难题。下面以潍坊昌能热源有限公司为实例,介绍该方案的可行性和经济性。一、实例介绍潍坊昌能热源有限公司位于潍坊市奎文区,现有中温中压锅炉6台,总吨位335t/h。该热源建设之初的目的是满足城市集中供热及周边工业用汽,所以设计锅炉参数为3.82Mpa,450℃。因“退城进园”政策的实施,现已无工业用户,

3、该热源只能将3.82Mpa,450℃的蒸汽减温减压至0.98Mpa,250℃后对外供热。除大量动能损失外,外供蒸汽每吨亏损70元左右。自2008年开始,该公司陆续安装了9台背压式汽轮机用来拖动锅炉鼓引风机及锅炉给水泵,总动能为3300KW。该公司所选汽轮机进汽压力均为3.82Mpa,排汽压力为0.98Mpa的背压机。所排蒸汽中部分以0.98Mpa,250℃的参数进入集中供热管网,另一部分经减温减压至0.6MPa,158℃后进入除氧器。汽轮机凝结水和除盐补充水需通过除氧器除氧后,才能作为给水进入锅炉。高品

4、质的蒸汽通过驱动工业汽轮机来拖动给水泵及风机后供热,充分利用了动能,达到了节能、经济运行的目的。二、经济性分析1、投资分析潍坊昌能热源有限公司安装的汽轮机共9台,其中型号为B0.4-3.82/0.981的7台,B0.25-3.82/0.981的2台。采购汽轮机费用约为310万元,土建及安装费用约为136万元,设计费约15万元。投资总费用约为461万元。2、节省费用分析因运行需要,昌能热源所安装的汽轮机正常运行5台,拖动功率约1800KW。每采暖季运行2880小时(潍坊地区供暖时间为120天),可减少外用

5、电518.4万kwh。根据运行计算,汽轮机做功成本约为0.34元/kwh。从电力公司采购电价约为0.78元/kwh。每度电减少0.44元。使用汽轮机拖动后昌能热源每个采暖季可节约成本228.1万元。3、经济性分析从投资效益分析,潍坊昌能热源有限公司安装工业汽轮机2年可收回投资,效益十分明显。三、运行安全性分析1、昌能热源所采用的工业汽轮机在转速保护装置方面采用了两种超速保护装置:A、飞锤式危急遮断器当需要紧急停机时,只要用手拍击危急遮断器连杆的脱扣手柄,可使汽阀总成上的转轴转动,主汽门迅速关闭,关闭时间

6、<1s。B、电超速保护装置1/3www.yueqikan.com中国月期刊咨询网当汽轮机超速后,控制系统能自动通过电磁阀关闭主汽门。C、汽轮机及齿轮箱润滑采用强制润滑。2、在运行控制及调节上,采用了如下措施:A、汽轮机调节采用DCS控制系统并设置在锅炉房控制室内,司炉根据可锅炉运行需要灵活调节进汽量,从而调节转速,达到调节风量及锅炉给水量的目的。B、调速系统采用了美国WOODWARD公司2301A控制器+TG-17E电子执行器,该调速系统采用电液调速方式,具有能适应锅炉风机及给水泵负荷迅速变化调节的功能

7、,汽轮机暖机后能快速启动带负荷,满足锅炉运行调节的需要。汽轮机主轴通过十字联轴器与TG-17E电子执行器连接并将扭矩传入执行器以带动油泵提供油压动力,磁性转速传感器将汽轮机实时转速传至2301A控制器并上传手操器显示,TG-17E电子执行器+2301A控制器接受手操器下传转速给定信号(4-20MA)对汽轮机进行转速调节。手操器安装在控制室进行远程控制。3、通过四个采暖季的运行证明,采用了科学的控制方式及保护装置,工业汽轮机运行非常平稳安全。四、工业汽轮机的安装要求工业汽轮机对安装及环境要求非常高。热源厂

8、内煤碳、灰渣较多,环境很差,因此,汽轮机一定要布置在室内。昌能热源因室内无法布置,布置在室外后搭建了密封严密的板房。在安装方面做了如下要求:1、地脚螺栓、固定板预埋。各地脚螺栓和固定板的标高要求按基础底线标高加一定抬高量确定。抬高量则按预埋件的位置尺寸,根据两轴承的相对标高,用线性内插法计算,即预埋件标高应符合轴系找中图中的相关尺寸要求。2、垫铁的布置和基础划线由于机组采用的是钢铁板,因此需要打紧垫铁。凭借垫铁吃力来消除气缸和台板之间的间隙

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