工人安全技术交底类

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1、双层活动脚手架施工安全技术交底表01工程名称：编号：交底部门交底人施工期限接受交底班组或员工签名：交底内容：1、双层脚手架的层与层之间应连接十分可靠，必要时增加其他固定手段；2、对单榀活动脚手架应在施工中增设扫地干以防止倾覆，或两榀及以上脚手架并联，且用铁丝绑扎牢固；3、攀爬脚手架适应动作缓慢，防止脚手架突然受力倾覆；4、攀爬时严禁携带重物；5、脚手架上操作必须系安全带，且安全带不得在活动脚手架上固定，必须固定在其他可靠的物体构件上；6、应有专人进行统一监护，对违规操作行为及时制止；7、脚手架的支点应有可靠的附着力，防止摇晃；8、带滚轮脚手架应在滚

2、轮边放置阻滑块。年月日补充作业指导内容：冲击电钻、电锤安全操作规程技术交底表02工程名称：编号：交底部门交底人施工期限接受交底班组或员工签名：交底内容：1、作业前的检查应符合下列要求：1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；3）各部位防护罩齐全牢固，电器保护装置可靠；2、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，作业时，加力应平稳，不得用力过猛；3、作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动，转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，

3、严禁用木杠加压；4、钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；5、电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用；6、作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设置护栏；7、严禁超载使用，作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查，在作业时间过长，机具温升超过60。C时，应停机，自然冷却后再行作业；8、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业；9、机具转动时，不得撒手不管。年月日补充作业指导内容：角向磨光机安全操作规程技术交底表03工程名称：编号：交底部门交底人施工期限接受交底

4、班组或员工签名：交底内容：1、作业前的检查应符合下列要求：1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；3）各部位防护罩齐全牢固，电器保护装置可靠；2、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，作业时，加力应平稳，不得用力过猛；3、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。4、砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s；配用的电缆与插头应具有加

5、强绝缘性能，且不得任意更换；.5、磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15。~30。的倾斜角度；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不的横向摆动；6、严禁超载使用，作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查，在作业时间过长，机具温升超过60。C时，应停机，自然冷却后再行作业；7、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业；8、机具转动时，不得撒手不管。年月日补充作业指导内容：切割机安全操作规程技术交底表04工程名称：编号：交底部门交底人施工期限接受交底班组或员工签名：交底内容：1、切割机机械上的

6、工作机构应保证状态、性能正常，安装稳妥，紧固可靠；2、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确，锯片护罩安装到位；3、启动后，应空载运转，预热机器，检查并确认锯片运转方向正确，运转无异常、异响，一切正常后，方可作业；4、切割厚度应按机器说明书进行；5、作业中，当切割机发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业；6、严禁在运转中检查、维修各部件；7、作业后，应清洗机身，擦干锯片，重要部分作防锈处理，处理完后存放在干燥、通风处；8、机器搁置不用时，应每月对机器进行一次

7、维修保养。年月日补充作业指导内容：焊机安全操作规程技术交底表05工程名称：编号：交底部门交底人施工期限接受交底班组或员工签名：交底内容：1、作业前，由专业人员对电焊机进行全面的检查维修；2、软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗；3、作业时，应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不良的空间内作业时，应安装通风设备；4、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品，并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故发生的安全措施；5、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒得机棚，并应装设相应的消防器材；6、高空焊接或切割时，必须系好安全带；

8、焊接处周围和下方应采取防火措施，并应由专人监护；7、当清除焊缝焊渣时，应带防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向；8、雨天不