发电厂事故处理原则

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1、事故处理原则3.1.1发生事故时,运行人员应迅速解除对人身和设备的危险,找出发生故障的原因消灭事故,同时应注意保持非故障设备的继续运行,必要时设法增加非故障设备的负荷,以保持对用户的正常供电。3.1.2在处理事故过程中,运行人员应设法保障厂用电的正常供给,为了完成上述任务,运行人员必须坚守岗位,集中精力来维持设备的正常运行,防止故障的扩大和蔓延,正确迅速地执行上级命令。3.1.3事故恶化时,首先避免重大设备的损坏和人身伤害,确保安全停机;使电网不受侵害,尽快恢复电网稳定运行。3.1.4机组发生故障

2、时,运行人员一般应当按照下面所述的方法进行工作排除故障。3.1.4.1根据仪表的指示和机组外部的象征,分析判断设备确已发生故障。3.1.4.2迅速消除对人身和设备的危险,必要时应立即解列(或停用)发生故障的设备。3.1.4.3迅速查清故障的性质,发生地点和设备损坏范围。3.1.4.4采取正确有效措施消除故障,同时应保持非故障设备继续运行。3.1.4.5在发生故障时,各岗位应互通情况密切配合,在值长和单元长的统一指挥下,迅速排除故障,在故障的每一个阶段都需要尽可能迅速地汇报单元长、值长和上一级领导,

3、以利及时采取正确的对策,防止事故扩大蔓延。3.1.4.6处理事故时,动作应当迅速正确。但不应急躁,在处理故障时,所接到的命令,均应复诵一遍,如没有听懂应反复问清,否则不可执行,命令执行后的情况,应迅速向发令者汇报。3.1.5值班员在处理事故时,受单元长和值长的领导,发生故障时,应及时与巡检长联系,迅速参加排除故障的工作,同时将自己所采取的措施汇报单元长和值长。值长、单元长所有命令,值班员必须听从。3.1.6专业人员及其有关技术领导在机组发生故障时,必须到现场指导处理事故,并给予运行人员以必要的指示

4、,但这些指示不应和值长的命令相抵触,否则值班员仍按值长命令执行。3.1.7从机组故障起到排除故障,恢复机组正常状态为止,值班人员不得擅自离开工作岗位,假如故障发生在交接班时,应延时交班,在未签名之前,交班人员应继续工作,并在接班人员协助下,排除故障,直至机组恢复正常运行状态或接到值长关于接班命令为止。3.1.8与排除故障无关的人员禁止停留在发生故障的地点。3.1.9值班人员发现难以分析、判断的现象时,必须迅速汇报上一级领导,共同地观察、研究、查清。当遇到规程所没有规定的故障现象时,必须根据自己的知

5、识经验判断,主动采取对策,并尽可能迅速地把故障情况汇报上一级领导。3.1.10故障消除后,值班人员应将机组故障象征、时间、地点及处理经过情况、事实、正确地记录在交接班簿上。有追记打印的故障应追记打印备查。3.1.11班后故障分析会由值长或单元长主持,对事故的原因责任及以后采取的措施,进行认真的分析和讨论,从中吸取教训,总结经验。发生事故后,应做到四不放过(事故原因没查清不放过、责任人员没处理不放过、整改措施没落实不放过、有关人员没受到教育不放过)。4主设备紧急停用的条件及停用步骤4.1汽轮机的事故

6、停机4.1.1机组遇有下列情况之一,应破坏真空紧急停机。4.1.1.1汽轮机转速升高到3330r/min,而电超速保护和危急保安器不动作。4.1.1.2汽轮机内部发生明显的金属碰击或摩擦声音。4.1.1.3汽轮机发电机组任一道轴的振动到0.254mm(电机厂规定#7瓦轴振到0.3mm)而保护不动作。4.1.1.4汽轮机发生水冲击或主蒸汽温度、再热汽温度在2分钟内突降50℃或高、中压缸上、下缸温差达55.6℃。4.1.1.5轴封处摩擦发生火花。4.1.1.6汽轮机任一道轴承冒烟或推力轴承、轴承回油温

7、度达82℃。4.1.1.7汽轮机轴承金属温度(#1瓦、#2瓦、#3瓦、#4瓦)升高至112.8℃,发电机励磁机轴承金属温度(#5瓦、#6瓦、#7瓦)升高至107.2℃。4.1.1.8汽轮机推力轴承金属温度任一点升高至107.2℃。4.1.1.9轴承润滑油压下降至0.048MPa,而保护装置不动作。4.1.1.10汽轮机润滑油箱油位突降至-563mm。4.1.1.11汽轮机轴向位移:向发电机极端≥1mm,或向调速端≤1mm,而保护装置不动作。4.1.1.12汽轮机差胀≥18.98mm或≤1mm。4.

8、1.1.13汽轮机油系统着火且不能很快扑灭,严重威胁机组安全运行。4.1.1.14主蒸汽、再热蒸汽、给水的主要管道或阀门爆破。4.1.1.15主机二台润滑油冷油器同时大漏。4.1.2汽轮发电机组破坏真空紧急停机操作步骤:4.1.2.1揿“紧急停机”按钮或手动脱扣,检查负荷到零,转速下降。4.1.2.2检查高、中压主汽门,高中压调门及各段抽汽进汽门和逆止门均联锁关闭,横向联动保护已动作,给泵A、B均脱扣,电动给泵自启动正常。4.1.2.3若高、低压旁路自动打开,应出系自动,关闭高、低

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