隧道窑余热发电环评精选

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1、项目基本情况项目名称Xx隧道窑余热发电工程建设单位法人代表联系人通讯地址联系电话传真邮政编码建设地点立项审批部门批准文号建设性质新建√改扩建技改行业类别及代码电力、热力的生产和供应业（44）占地面积(平方米)900绿化面积(平方米)90总投资(万元)2090其中：环保投资(万元)21.6环保投资占总投资比例1.0%评价经费（万元）预期投产日期2011年8月工程内容及规模：1、项目建设的必要性根据国务院【1996】36号文件《批转国家经贸委等部门〈关于进一步开展资源综合利用意见〉的通知》的精神，开展资源综合利用是我国一

2、项重大的技术经济政策和发展的方向，国家提倡和鼓励企业对生产过程中产生的余压、余热进行回收和合理利用，并制定了多项优惠政策。XX为了提高能源的利用率，避免环境污染，实现能源循环利用，将该公司一期工程年产1.6亿煤矸石页岩烧结砖制品生产线建设余热发电项目。该项目主要产品为烧结砖，分两期建设，一期工程已于2008年4月投产运行，其生产能力为年产1.6亿块（标砖）烧结砖；二期工程预计2011年7月开始建设，2012年6月投产运行，其计划生产能力为年产1.2亿块烧结砖。本余热发电工程是利用现已运行的一期工程隧道窑余热拟建2×1

3、.0MW凝汽式汽轮发电机组。一期工程年产1.6亿煤矸石页岩烧结砖制品项目设有两条生产线，每条生产线建有两条隧道窑。本余热发电工程利用现有一期工程的四条隧道窑余热进行发电，每小时可回收余热量为4.316×107KJ，减少了排入大气的热量，对环境造成的严重热污染。通过架设在隧道窑上的余热锅炉，利用余热发电，每年可向企业提供约1.560×107kW.h的电力，扣除本项目用电后，每年可对厂内其他生产线供电约1.404×107kW.h，31与建设同样规模的燃煤焚烧厂相比，相当于每年节约标准煤约4914t。2、地理位置XXX位于

4、XX，总面积603平方公里。距XXX中心15公里，距石市二环路10公里，距三环路5公里，距石太、青银高速出入口3公里。XXX位于XXX本工程位于XX厂内，厂址南邻XX公路，北侧1.5km为XX村，西南2.0km为XX村，东南2.0km为XX村。厂址地理位置图及厂区周边关系图分别见附图1和附图2。3、工程建设内容本工程在不影响砖厂生产系统的生产下运行，充分利用一期工程两条页岩烧结砖生产线中的四条隧道窑产生的余热建设2套凝汽式汽轮发电机组。主要建设内容为：2×1.0MW凝汽式汽轮发电机组+4×3t/h次中温中压隧道窑余热

5、锅炉。4、余热品位分析通过对XXX隧道窑余热发电工程进行现场考察，对煤矸石页岩烧结砖生产线隧道窑的可用热能进行现场测算，结论如下：（1）砖厂的基本情况1）原料：粉煤灰或煤矸石参配70%页岩；2）燃料发热量：混合原料发热量450±20千卡/千克；3）内燃料：内燃成度100%；4）生产工艺：煤矸石堆场→装载机→板式给料机→细碎颚式破碎机→带式输送机→料仓→圆盘给料机→锤式破碎机→密封带式输送机→细碎对辊机→带式输送机→强力搅拌机→可逆配仓胶带机→陈化库→多斗挖掘机→带式输送机→箱式给料机→带式输送机→圆盘筛式给料机→带式

6、输送机→双级真空挤砖机→自动切条机→自动切坯机→翻坯机组→码坯机组→干燥室→隧道窑→人工卸窑车→成品堆场；5）生产规模：实际年产10200万块煤矸石多孔砖（按折标砖计算）；6）产品主要规格：多孔砖240×115×90mm；240×180×90mm；7）测试时生产多孔砖240×115×90mm，23孔34%的孔洞率（折标砖1.7）；8）有关一次码干燥室、隧道窑的主要技术参数内容：●干燥室的主要技术参数：a）总长：83.4米31b）容车数：19辆c）有效宽度：6.9米d）有效高度：1.45米e）每车装载量：6048块f）

7、送风温度：120℃g）干燥合格率：90%h）干燥周期：27.34小时i）单条年产量：5263万块(标砖)j）条数：4条●隧道窑主要技术参数：a）窑长:157.4米b）有效宽度:6.90米c）有效高度:1.41米d）容车数:36辆e）烧成温度:1070℃f）烧成周期:51.8小时g）烧成合格率:90%h）单条年产量:5000万块/年i）条数：4条j）余热总管道直径：1.7米k）高温烟热支管道直径：40*600mm米（砖砌）(2)煤矸石页岩烧结砖生产线隧道窑热工估算分析根据隧道窑余热锅炉的换热原理和生产实际情况，按以下方

8、法对生产线进行热工估算：1)砖冷却时可利用余热量：Qn＝QgNDW·Mp＝450×4.18×3.54×11575＝77074915(kJ/h)2)热效率（η）：隧道窑的热效率按52(％)计3)单位产品（万块90砖）热量（10000/11575）×77074915=66587400(kJ)314)每小时供给隧道窑总热量Qzs＝77074915(k