资源描述：
《普通铣床的数控化改造设计 毕业论文》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、成都理工大学毕业论文数控技术专业学生姓名：毕业专业：数控教学点：成都理工大学2014年月日数控技术专业摘要数控技术是现代制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，离开了数控技术，先进制造技术就成了无本之木。数控技术的广泛使用给机械制造业生产方式、生产结构、管理方式带来深刻的变化，它的关联效益和辐射能力更是难以估计。数控技术及数控装备已成为关系国家战略和体现国家综合国力水平的重要基础性产业，其水平高低是衡量一个国家制造业现代化程度的核心标志，实现加工机床及生产过程数控化，已经成为当今制造业的发展方向。本论文主要介绍数控机床的定
2、义，数控机床初学者的要求，机床加工前的准备工作，数控机床的程序指令，数控机床的工作原理和结构，加工特点，机床加工几何精度要求，数控机床的优点和缺点，数控机床与计算机实现自动技术，机床维修和生产安全要求。关键词：数控技术概念加工方法加工特点InthispaperNumericalcontroltechnologyisthemodernmanufacturingautomation,flexibility,integratedproductionbase,leftthenumericalcontroltechnology,adva
3、ncedmanufacturingtechnologyisnon-existent.Numericalcontroltechnologyiswidelyusedformachinerymanufacturingproductionmode,productionstructure,managementmodebringsprofoundchanges,itsassociatedbenefitsandradiationabilityisdifficulttoestimate.Numericalcontroltechnologyan
4、dnumericalcontrolequipmenthasbecomeanationalstrategyandreflectthenationalcomprehensivenationalstrengthleveloftheimportantfundamentalindustry,itslevelisthecoreofthemeasureofacountry'smanufacturingmodernizationdegree,realizethenumericalcontrolmachinetoolsandproduction
5、process,hasbecomethedevelopmentdirectionoftoday'smanufacturing.Thispapermainlyintroducesthedefinitionofncmachinetools,CNCmachinebeginner'srequest,thepreparingworkbeforemachining,Ncmachineprograminstruction,theworkingprincipleandstructureofthencmachinetools,processin
6、gcharacteristics,geometricalaccuracyofthemachinetoolprocessingrequirements,Theadvantagesanddisadvantagesofncmachinetools,CNCmachinetoolandcomputerautomatictechnology,machinetoolmaintenanceandproductionsafetyrequirements.Keywords:technicalconceptsofCNCmachiningmethod
7、目录前言………………………………………………………………………………1第一章普通铣床的数控化改造设计1.1数控铣床的主要特点………………………………………………………21.2数控铣床的组成……………………………………………………………3第二章椭圆零件的设计与宏程序编程2.1宏程序分类………………………………………………………………42.3零件图样分析……………………………………………………………6第三章酒杯模型的设计与车削加工3.1项目产品展示……………………………………………………………73.2数控编程的步骤……………………
8、………………………………………8第四章在数控车床上高速车削梯形螺纹的方法4.1加工方法的选择……………………………………………………………94.2G76指令的相关介绍………………………………………………………104.3刀具几何形状的选择……………………………………………………
