《门窗五金件表格》doc版

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1、门窗五金件合页(铰链)质量检验记录表检验标准JG/T125-2007编号:供货单位名称购销合同编号生产厂家名称合格证编号质保书编号检测报告编号产品代号规格序号检验项目质量要求检验记录检验结果1234561材质合页(铰链)主体常用材料应为碳素钢、压筹锌铝金、压筹铝合金、剂压铝合金、不锈钢等(核查交货产品的材质是否符合购销合同要求)2外观质量产品外露表面应无明显疵点,划痕、气孔、凹坎、飞边、锋棱、毛刺等缺陷,连接处应牢固、圆整、光滑,不应有裂纹3耐蚀性、膜厚度及附着力满足JG/T212-2007表1中表面覆盖层的要求4承受静态菏载(拉力)核查生产厂家提供的检测报告,并应符合标准要求

2、。5承载力距6转动力7反复启闭力8悬端吊重9撞击洞口10撞击障碍物抽检数量合格数量检验结论质检员签字库管员签字检验日期年月日(表W-1)门窗五金件(传动锁闭器)质量检验记录表检验标准JG/T126-2007编号:供货单位名称购销合同编号生产厂家名称合格证编号质保书编号检测报告编号产品代号规格序号检验项目质量要求检验记录检验结果1234561材质传动闭器主体材料应为不锈钢、碳素钢、压筹铝合金、挤压铝合金等(核查交货产品的材质是否符合购销合同要求)2外观质量产品外露表面应无明显疵点,划痕、气孔、凹坎、飞边、锋棱、毛刺等缺陷,连接处应牢固、圆整、光滑,不应有裂纹3耐蚀性、膜厚度及附着

3、力满足JG/T212-2007表1中表面覆盖层的要求4操作力核查生产厂家提供的检测报告,并应符合标准要求。5缩闭部件强度6反复启闭力7驱动部件强度8框、扇间间距变化量抽检数量合格数量检验结论质检员签字库管员签字检验日期年月日(表W-2)门窗五金件(滑撑)质量检验记录表检验标准JG/T127-2007编号:供货单位名称购销合同编号生产厂家名称合格证编号质保书编号检测报告编号产品代号规格序号检验项目质量要求检验记录检验结果1234561材质滑撑主体常用材料为不锈钢等(核查交货产品的材质是否不符合购销合同要求)2外观质量产品外露表面应无明显疵点,划痕、气孔、凹坎、飞边、锋棱、毛刺等缺

4、陷,连接处应牢固、圆整、光滑,不应有裂纹3自定位力≥40N4启闭力核查生产厂家提供的检测报告,并应符合标准要求。5间隙6刚性7反复启闭力8强度9悬端吊重抽检数量合格数量检验结论质检员签字库管员签字检验日期年月日(表W-3)门窗五金件(撑挡)质量检验记录表检验标准JG/T128-2007编号:供货单位名称购销合同编号生产厂家名称合格证编号质保书编号检测报告编号产品代号规格序号检验项目质量要求检验记录检验结果1234561材质滑挡主体常用材料应为不锈钢、挤压铝合金等(核查交货产品的材质是否不符合购销合同要求)2外观质量产品外露表面应无明显疵点,划痕、气孔、凹坎、飞边、锋棱、毛刺等缺

5、陷,连接处应牢固、圆整、光滑,不应有裂纹3耐蚀性、膜厚度及附着力满足JG/T212-2007表1中表面覆盖层的要求4锁定力和摩擦力锁定式撑挡的锁定力≥200N,摩擦式撑挡的摩擦力≥40N5反复启闭力核查生产厂家提供的检测报告,并应符合标准要求。6强度抽检数量合格数量检验结论质检员签字库管员签字检验日期年月日(表W-4)门窗五金件(滑轮)质量检验记录表检验标准JG/T129-2007编号:供货单位名称购销合同编号生产厂家名称合格证编号质保书编号检测报告编号产品代号规格序号检验项目质量要求检验记录检验结果1234561材质滑轮主体常用材料应为不锈钢、黄铜、轴承钢、聚甲醛等,轮架主体

6、常用材料应为碳素钢、不锈钢、压筹铝合金、压筹锌合金、挤压铝合金、聚甲醛等。(核查交货产品的材质是否符合购销合同要求)2外观质量产品外露表面应无明显疵点,划痕、气孔、凹坎、飞边、锋棱、毛刺等缺陷,连接处应牢固、圆整、光滑,不应有裂纹3耐蚀性、膜厚度及附着力满足JG/T212-2007表1中表面覆盖层的要求4滑轮运转平稳性轮体外表面径向跳动量不应大于0.3㎜,轮体轴向窜动量不应大于0.4㎜5启闭力核查生产厂家提供的检测报告,并应符合标准要求。6反复启闭力7耐高温性8耐低温性抽检数量合格数量检验结论质检员签字库管员签字检验日期年月日(表W-5)门窗五金件(单点锁闭器)质量检验记录表检

7、验标准JG/T130-2007编号:供货单位名称购销合同编号生产厂家名称合格证编号质保书编号检测报告编号产品代号规格序号检验项目质量要求检验记录检验结果1234561材质单点锁闭器主体材料应为不锈钢、压筹铝合金、挤压铝合金(核查交货产品的材质是否符合购销合同要求)2外观质量产品外露表面应无明显疵点,划痕、气孔、凹坎、飞边、锋棱、毛刺等缺陷,连接处应牢固、圆整、光滑,不应有裂纹3耐蚀性、膜厚度及附着力满足JG/T212-2007表1中表面覆盖层的要求4操作力距(或操作力)操作力距应小于2N.m

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