配合零件设计 机电工程毕业论文

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1、论文题目：配合零件设计作者：职业技能鉴定等级：工具钳工技师单位名称：单位地址：指导老师：\年月日24目录摘要4前言5第一章工件加工工艺分析61.1零件图分析61.2工艺分析8第二章凸件的加工102.1划线102.2凸件的工艺路线112.3凸件的计算与测量12第三章凹件的加工143.1划线143.2凹件的工艺路线153.3凹件的计算与测量16第四章配合与打孔204.1配合204.2打芯棒孔21结论24致谢25参考文献2624摘要钳工是一门历史悠久的技术，随着科学技术的发展。很多钳加工工作已被

2、机械加工所代替，但钳加工工作作为机械制造中还是必不可少的工序，在现在仍具有相当重要的作用，如机械产品的装配、维修、检验都需要装配钳工工人的工作去完成，钳工具有工具简单，加工多样灵活，操作方便，适应面广的特点。在划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替。钳工主要是以手工操作为主，适宜各种工具来完成零件的加工。与机械加工相比，钳工劳动强度大、生产效率低、制造精度不高，但也是机械加工中不便和难以完成的工种。特别是装配钳工，它关系着产品的尺寸精度、位置精度、形位公差，也就是说

3、装配钳工关系着产品的质量问题，合格与不合格。所以本文论文将要设计一个配合件，我会把这个配合件从制作到最后完工的所有工艺说明一下。关键词：正弦规、打深孔、互换引孔、配合24前言钳工属于冷加工，大多是在钳桌上用手工工具为主对工件进行加工的。手工操作的特点是技艺性强，加工质量的好坏主要取决操作的技能水平的高低。它的工作范围较广，且具有万能性和灵活性的优势，俗称万能工。凡采用机械加工方法不太适宜或难以机械加工的场合，通常可由钳工完成。钳工基本的手工操作有：划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、弯形、刮削

4、、研磨等，同时钳工还需要熟练操作加工设备：车床、镗床、铣床、刨床、数控车床、磨床等。本文论文将会涉及到划线、锯削、锉削、打冲眼、钻孔、扩孔、铰孔、还有最重要的如何测量，这个配合件的对称度要求较高，必须能正反互换配合，当中还有几个角度的测量必须用到正弦规，本文论文也会注重说下正弦规的使用，具体怎么测量。24第一章工件加工工艺分析1.1零件图分析图1-124图1-2图1-3技术要求:1.凸件是基准件，凹件是配作件；2.配合时凹凸件注意换向，凹凸件配合间隙≤0.04；3.翻转180°芯棒插不进去，配合不得分

5、；4.锐边去毛刺、倒角；24工件加工难点有：对于凸件108°的角度精度能否保证；对于凹件150°的角度精度能否保证；三个Φ8孔之间的位置关系与尺寸精度能否保证；对于插芯棒的两个深孔能否保证尺寸精度，能否保证其与工件的对称度；对于插入芯棒后的配合间隙和凸件翻转180°插入芯棒后的间隙精度是否能保证；1.2工艺分析1.对凸件进行分析凸件备的是一块50×50×12的方料，凸件作为基准件所以尺寸精度比较高。而且外形上用到一个直角，各种测量都需要用到v型架，还有斜面要用到正弦规，所以这些尺寸都需要计算。还有中间

6、有个Φ8H7的孔，此孔要保证在中心位置，这影响到配合时与另外两个孔之间的位置尺寸精度，这个孔一定要试钻找正。2.对凹件进行分析凹件备的是一块100×50×12的料，凹件作为配作件，配合边没有过多精确的尺寸要求，两个ø8H7孔的精度却很重要，直接影响到配合时孔与孔之间的位置尺寸精度，这两个孔要先试钻找正打出一个，然后根据这个孔的实际尺寸重新定位另一个孔。还有最重要的两个芯棒孔，这个影响到配合时能否正反配合。所以芯棒孔需要互相引钻。243.配合分析相配件的主要工艺尺寸在凸件上，凸件作为基准件，凹件尺寸配做

7、。想要做好这个工件主要在于基准件各个要求的把握和Ф8H7的孔位精度的保证。然后再配合在一起钻芯棒孔的时候，一定要引孔后拆开并用百分表打水平装夹，再打孔。确定孔的垂直与对称。保证在凸件和凹件插入芯棒时能翻转配合，并且间隙都在规定范围内从而达到技术要求。图1-4备料尺寸如图1-4，把所有尺寸做到精度。为下面工件的加工做准备。24第二章凸件的加工2.1划线（一）、v型架高度计算：如图2-1，在划线前我要说明一下v型架的高度计算，因为在后面有许多的地方都要使用到v型架。.把一个Φ10的芯棒放在v型架上，用游标

8、高度尺放在芯棒上量出A的初步高度.用量块堆出A高，用百分表来对量块并调零.用调好的表分表来打芯棒最高处，偏多少就在量块的基础上加多少。④.C=A-5-5（我的v型架高度为57.31）（二）、凸件划线：如图2-2，把零件放在v型架上，用游标高度尺按图纸划线。工件在v型架上划线，尺寸都要加上v型架的高度。（v型架的高度计算参考上面）。其中A的尺寸计算：A=50/+57.31=92.67；24带有角度的斜线我们要通过正弦规并用游标高度尺划出，这里不细说，具体的