风险辨识与评价报告

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1、1.目的公司风险评价采取的评价方法是作业条件危险性评价法,为使评价工作做到“全面、全方位、全过程”,风险评价组首先对公司使用的原料危险性进行了分析;在对原料危险性分析后,评价组将生产单位按照岗位进行单元划分,单元划分后对该单元在生产运行过程中存在的风险进行了辨识。在完成上述基础工作后,评价组依据作业条件危险性评价法的三要素,对岗位L、E、C分别取值,计算D,得出风险等级。2.评价依据1.《危险化学品名录》(2010)2.《xx公司风险辨识与管理制度》3.《作业条件危险性分析》(LEC)4.《企业安全标准化基本规范》AQ/T9006-20105.《危险化学品

2、重大危险源辨识》(GB18218-2009)6.《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986)7.《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》8.《xx公司使用危险化学品安全技术说明书》9.《储罐区防火堤设计规范》(GB50351-2005)10.《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(GB50493-2009)11.《危险场所电气防爆安全规范》(AQ3009-2007)12.《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)3013.《建筑物防雷设计规范》(GB50057-1994(2000版))14.《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140

3、-2005)15.《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)16.《储罐区防火堤设计规范》(GB50351-2005)17.《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)18.《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(GB50493-2009)19.《石油化工静电接地设计规范》(SH3097-2000)20.《个体防护装备选用规范》(GB/T11651-2008)303.生产和使用危险化学品危险性分析公司生产使用原材料及生产过程中产生的中间材料危险化学品有10类,根据《危险化学品名录》(2010)及《xx公司使用危险化学品安全技术说明书

4、》对10类危险化学品的危险性类别及危险性进行了分析。序号介质危险性类别危险性分析1氢气第2.1类易燃气体与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热或明火即会发生爆炸。气体比空气轻,在室内使用和储存时,漏气上升滞留屋顶不易排出,遇火星会引起爆炸。氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。2氧气第2.2类不燃气体易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一,能氧化大多数活性物质。与易燃物(如乙炔、甲烷等)形成有爆炸性的混合物。3氯化氢第2.2类有毒品无水氯化氢无腐蚀性,但遇水时有强腐蚀性。能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。4三氯氢硅第4.3类遇湿

5、易燃品遇明火强烈燃烧。受高热分解产生有毒的氯化物气体。与氧化剂发生反应,有燃烧危险。极易挥发,在空气中发烟,遇水或水蒸气能产生热和有毒的腐蚀性烟雾。燃烧(分解)产物:氯化氢、氧化硅。5四氯化硅第8.1类酸性腐蚀品受热或遇水分解放热,放出有毒的腐蚀性烟气。6氢氟酸第8.1类酸性腐蚀品腐蚀性极强。遇H发泡剂立即燃烧。能与普通金属发生反应,放出氢气而与空气形成爆炸性混合物。7硝酸第8.1类酸性腐蚀品具有强氧化性。与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。与碱金属能发生剧烈反应。具有强腐蚀性。8氮气第2.2类不燃气体若遇高热,容器

6、内压增大。有开裂和爆炸的危险。9氟化氢第8.1类酸性腐蚀品腐蚀性极强。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。10氢氧化钠第8.2类碱性腐蚀品本品不燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。304.工艺过程危险有害分析风险评价单元的划分以岗位为基础进行了划分,按照公司岗位的设置我们划分为12个主要单元进行评价,12个评价单元有:氢气制备、氯硅烷分离提纯、三氯氢硅还原、还原气分离、四氯化硅氢化、氯硅烷储存、硅芯制备、产品整理、废气废液处理、冷冻站、空压站、循环水站、卸车栈台。4.1主要危险、有害因素分布情况表序号场所或装置火灾爆炸中毒与窒息电危害化学灼伤化

7、学腐蚀高温危害低温冻伤起重伤害机械伤害高处坠落噪声危害振动危害粉尘危害1氢气制备●●●●●●●2氯硅烷分离提纯●●●●●●●●●●●●●3三氯氢硅还原●●●●●●●●●●●●●4还原气分离●●●●●●●●5四氯化硅氢化●●●●●●●●●●●●6氯硅烷贮存●●●●●●●7硅芯制备●●●●●●●●●●8产品整理●●●●●●●9废气废液处理●●●●●●10冷冻站、空压站●●●●●●●●●●11循环水站●●●●●12卸车栈台●●●●304.2各岗位危险、危害因素分析4.2.1 火灾、爆炸4.2.1.1 氢气制备氢气制备岗位主要涉及的危险化学品为氢气、氧气,主要设备

8、有电解槽、除氧器、吸附干燥器和氢、氧储罐等。(1)电解时有强大的电

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