焊工(初中高)知识点汇总

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时间:2019-02-23

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1、焊工(初中高)知识点汇总第一部分劳动保护和安全检查1、弧光的组成:紫外线、红外线、可见光。2、有毒气体:用碱性焊条焊接时,药皮中的萤石在高温下会产生氟化氢气体。气焊有时会产生铅、锌等有毒气体。3、紫外线:畏光、眼睛流泪、剧痛、电旋旋旋旋旋旋旋旋旋旋旋旋旋旋旋旋旋旋旋旋旋光性眼炎。4、红外线:白内障5、噪声:神经、血管系统。国标规定工作企业不超过85分贝,最高不超过90分贝。6、工作服:棉、白帆布(隔热、耐磨、不易燃烧)。全位置焊接应配皮制工作服。7、手套:可能导电的场所,应经耐电压3000V合格。8、防护鞋:橡胶鞋底、应经耐电压5000V合格。有积水的地面,应穿经耐电压60

2、00V合格的防水橡胶鞋。9、工作服的正确使用:衣领袖子扣好、上衣不系在裤子里面、工作服要完整无破损、不允许粘油、不穿潮湿的工作服。10、耳罩:软垫圈应与周围皮肤贴合。11、车辆通道宽度:不小于3m。人形通道:不小于1.5m。12、工作场地,各种气瓶不得随便横躺竖放。13、焊工作业面积:不应小于4m2。工作面罩度:50~100Lx。14、易燃:5m。易爆:10m。易燃易爆:10m。15、电焊钳:夹持焊条、传导电流。规格:300A、500A。16、面罩和护目镜片:手持式、头盔式。黑玻璃墨绿色居多、受光面可镀铬。17、辅助工具:手锤、大锤、钢丝刷、扁铲、錾子、保温筒等。18、夹具

3、:夹紧工具(紧固)、压紧工具(压紧)、拉紧工具(拉到规定尺寸)、撑具(扩大或撑紧)。1、更换焊条一定要戴手套,不能赤手操作。2、推拉刀闸、要侧身。3、切断电源才能进行的操作:改变焊机接头、更换焊件需改接二次线路、移动工作地点、检修焊机故障、更换熔断丝。4、焊机安装、修理、检查应由电工进行。5、行灯照明:不应超过36V。密闭、潮湿:12V。第二部分焊接材料1、焊条:焊芯和药皮。焊芯作用:传导电流、产生电弧、熔化。焊条直径:焊芯直径。药皮作用:提高焊接电弧稳定性、保护熔化金属不收外界气流影响(一是气体保护、二是熔渣保护)、脱氧精炼、添加合金、改善焊接工艺性能。2、药皮的组成:稳

4、弧剂、造渣剂、造气剂、脱氧剂、合金剂、稀渣剂、粘结剂、增塑剂。3、药皮类型:钛铁矿型、钛钙型、高纤维钾型、高钛纳型、铁粉钛型、低氢钠型、低氢钾型、铁粉低氢型。4、焊芯直径、材料不同,决定了焊条允许通过的电流密度不同。5、焊条分类:按焊条药皮熔化后的熔渣特性分:酸性焊条、碱性焊条。A:酸性焊条:优点:工艺性好、易引弧、电弧稳定、飞溅小、脱渣性好、焊缝成型美观、对铁锈、油污不敏感、产生的有害气体少、可用交流、直流,全位置。缺点:焊缝金属力学性能差、抗裂性能不好、合金元素烧损多。适用:低碳和强度等级较低的普通低合金钢,而不用于焊接低合金钢。烘干温度75~150℃,保温1~2h。B

5、:碱性焊条:优点:脱氧、脱硫、脱磷能力强,含氢量低、焊缝塑性、韧性、抗裂性好。缺点:工艺性差,对油、绣及水份敏感,易产生气孔,电弧稳定性差,不加稳弧剂只能采用直流,深焊坡口,脱渣性不好,灰尘量大。适用:合金钢和重要碳钢结构。烘干温度350~400℃,保温1~2h。1、碳钢焊条的选用原则:等强度。2、碳钢焊条的外观检查:偏心:直径2.5mm,偏心度不应大于7%;直径3.2mm和4mm,偏心度不应大于5%;直径5mm,偏心度不应大于4%。3、焊条烘干:堆放时,4mm的不超过3层;3.2mm不超过5层。焊条烘干一般可重复2次;酸性焊条的碳钢焊条重复烘干次数可达5次;但酸性焊条中的

6、纤维素型焊条以及低氢型的碱性焊条,则重复烘干次数不宜超过3次。4、碳钢焊条的保管:库房温度:10~25℃,相对湿度在60%以下。与地面和墙壁的距离均应大于0.3m以上。5、碳钢焊条型号的表示方法:根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置、焊接电流种类划分型号。E表示焊条,前2位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值,第3位和第4位数字组合表示焊接电流种类和药皮类型,第4为数字后加R表示耐吸潮焊条,附加M表示耐吸潮和吸血性能有特殊规定的焊条。6、碳钢焊条牌号的表示方法:根据熔敷金属的抗拉强度、药皮类型和电流种类划分。字母J或汉字“结”表示结构钢焊条,前2位数字表示熔敷金属的抗拉强

7、度最小值,第3位表示焊接电流种类和药皮类型。7、低合金钢焊条型号表示方法:根据熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型、焊接位置、焊接电流种类划分型号。E表示焊条,前2位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值,第3位表示焊接位置(0和1为全位置,2为平焊及平角焊),第3位和第4位数字组合表示焊接电流种类和药皮类型,数字后的后缀字母为化学成分代号,以短划-隔开。在化学成分后加L时,表示含碳量低。8、低合金钢焊条的选用原则:等强度、等成分。9、不锈钢焊条型号的表示方法:根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划

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