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1、第33卷第3期山东冶金Vol.33No.32011年6月ShandongMetallurgyJune2011??????????????生产技术??????????薄规格热轧卷板质量问题分析与改进肖虹(济南钢铁股份有限公司第一小型轧钢厂,山东济南250101)摘要:济钢生产的薄规格热轧卷板存在厚度波动大、板形不稳定及强度偏高等问题,通过分析生产工艺,采取了相应的改进措施,对二级模型轧制力极限值和生产制度进行适当调整;优化辊形,采用HVC曲线;调整化学成分,尽量控制较低的C、Mn含量;改进层流冷却模式等。改进后,产品厚度精度命中率提高20%以上,性能复验率降低
2、了10%。关键词:热轧卷板;薄规格;SPHC;厚度波动;轧制力系数中图分类号:TG333.7+1文献标识码:B文章编号:1004-4620(2011)03-0016-02定,穿带过程中出现双边浪和单边浪,轧制过程中1前言一般都是传动侧单边浪,而且在冷轧用料SPHC生热轧带钢的产品质量主要是用厚度、板形、表产过程中,凸度一般都在50μm以上,超出目标(30[1]面质量和组织性能等指标来衡量。济钢热连轧厂μm)凸度,给后续的冷轧生产带来不利影响。主要产品是冷轧用料SPHC。随着品种的批量生2.3性能偏高产,薄规格SPHC产品出现厚度波动较大、板形难于标准要求薄规
3、格SPHC产品抗拉强度≥270MPa,控制、性能偏高等问题。针对这些问题,从工艺技而实际生产中屈服强度都在280MPa以上,抗拉强术、控制系统等方面进行了一系列的改进,取得了度集中在370~420MPa(见图2)。产品作为冷轧的良好的效果。原料,强度高会给后续的冷轧生产造成一定难度。12002热轧薄规格产品存在的质量问题800济钢热连轧厂生产的薄规格SPHC产品化学成频次400分见表1。产品规格:厚度2.0~4.0mm;宽度10000~1500mm。290330370410440450抗拉强度/MPa表1SPHC化学成分(质量分数)%图2SPHC产品抗拉强度
4、柱状图项目CSiMnPSAls0.04~0.015~3产品质量问题分析及解决方案内控成分≤0.0540.14~0.32≤0.025≤0.0250.090.060目标值0.06≤0.0300.20≤0.015≤0.0100.0253.1带钢头部偏厚问题2.1厚度波动大从2006年1月热负荷试车到9月上旬,带钢头济钢热连轧厂的带钢厚度波动主要是带钢头部实际厚度一直大于设定值,厚度精度在±50μm部命中偏低,一般都是超出目标偏差(±50μm)厚的比例在60%以下。头部偏厚导致尺寸精度下降,度范围。图1为实测的3.0mm×1050mm规格影响产品质量;影响轧制稳定性
5、和板形。SPHC厚度波动曲线。调试初期二级模型出现异常,头部偏厚较多,200偏厚达200~400μm,无法正常生产。从模型数据/μm分析,F5、F6的轧制力系数(Lcr)比原来增加了0.100以上,特别是F5增加的幅度更大。根据表2中2006厚度偏差-10003570105140年轧制SPHC规格3mm×1050mm产品统计数据轧制时间/s可以看出,F5、F6的轧制力学习系数一直持续在上图13.0mm×1050mmSPHC实测厚度波动曲线限范围,而且模型设定的轧制力比实际轧制力小,2.2板形不稳定所以出现头部偏厚的问题。轧制薄规格产品时,板形容易出现浪形不稳
6、根据这些情况,通过分析原因进行了相应调整。收稿日期:2010-09-271)温度波动较大,尤其头部温度,控制精度不作者简介:肖虹,女,1980年生,2003年毕业于武汉科技大学材料成高。由于使用2个步进梁式加热炉加热,加热效果型及控制工程专业。现为济钢第一小型轧钢厂技术科助理工程师,从事轧钢工艺技术工作。不同,不同的规格和钢种在炉时间也不相同,现场16肖虹薄规格热轧卷板质量问题分析与改进2011年第3期表2二级数学模型轧制力系数统计架或者多道次调控行为,必须在多个相邻机架或者生产日期F1F2F3F4F5F6道次之间保持凸度控制的协调一致。针对生产中8月20日
7、0.500.620.610.730.670.78出现的板形不稳定问题,进行了如下工艺改进。8月20日0.490.620.610.740.680.781)采用上游机架以凸度控制为主,达到比例凸9月21日0.650.670.720.800.870.81度目标值;在下游机架以平坦度控制为主,保持相9月21日0.660.680.710.810.870.81邻机架比例凸度互等,并均等于比例凸度目标值的其他因素也影响温度,导致实际轧制过程中的温度模型控制思路进行板形控制。变化较大,从而影响产品的头部厚度命中率。针对2)工作辊辊形采用了HVC曲线(国际通用辊形这一问题,根
8、据钢种、规格的不同分别制定板坯的CVC的优化曲线),
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