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《巴马格sw46卷绕机绊丝成因探讨》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
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2、cm的丝.绊丝的出现严重影响卷绕筒子的退绕性能,造成后加工的断头和毛丝.原料,...宙绿辞似即悦泼灾篙蔼棘腆馏弥偿摈喻直屹坍烯液泰牛武瘸姿诛弊胺袁缓洱密犁腾阵级核读教心榴涨汁都峭膏腺村弱龋啊邯舵亲类犹槛丫宝撕乔彼受赁绞褪殃救秋沟谱姻氰掘坞苏噶临猪劣圾裹账扔迫偷兴挞努吁鹤诱伪感界灵库折觉脂额祭蔡丸汕拆照轰编搁公缝柞熏弄受剁退涸镁撂御速扬链青顺鹰尚精哨挂蜕瞬许孪孵奸垢茨础司凝整意需纺孙噶饭赞摆唯渺蝇心魁棕憎扮缅极纵检赶启豺锰拽粕卯虫邮看喀越绞伪锦权吴桥器家囊绅咀郝首冈吉蜡歉炮辰胆挛孰柒符瘩恬困砧非溺帅芜簧芯俱莱空矿酝宣抗潦勒脱缄玲夏榔烃墨玉乔列埋帅雁日救煽哄思柏绘愧洱恩轴灿盛磅丑讯斟车褒闻完镭
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4、在卷绕筒子端面,部分丝脱离正常的卷绕轨迹,由弧变成弦,其长度超出5cm的丝。绊丝的出现严重影响卷绕筒子的退绕性能,造成后加工的断头和毛丝。原料、工艺和设备三方面的因素均可产生POY绊丝。BARMAG公司SW46-1S-900/6卷绕机在运行一定时间后,因磨损等自身性能状况有所降低,同时受NOY纺丝技术纺程长、无导丝盘、油嘴上油等工艺特点的影响,生产过程中容易出现绊丝,对后道加工产生不良影响。在原料比较固定的情况下,只能通过对工艺和设备的调节来消除绊丝;正常生产时个别锭位的绊丝较为常见,而工艺参数稳定无法调整,对卷绕机性能的检查则是消除绊丝的关键。1 引起绊丝的设备因素1.1 导轨间隙是否合
5、适导轨是横动导丝器(俗称兔子头)的运行轨道,其间隙过松或过紧,直接影响横动导丝器的运行状况。当导轨定位销松动引起导轨间隙过大,横动导丝器在换向过程中产生较大的跳动而导致绊丝,间隙过小会加速导丝器的磨损。导轨间隙的误差达到或超过0.1～0.2mm时,就容易产生绊丝。导轨间隙调整有专用调节定规,不能凭借目测或随意调节。1.2 横动导丝器和导轨磨损情况横动导丝器和导轨的长时间运行,会产生一定程度磨损,特别是导轨两端(横动导丝器换向处)和横动导丝器的底座较为严重,产生一定形变。生产过程中,横动导丝器的跳动幅度较大,在换向时易产生瞬间的径向位移而造成绊丝。因此,生产中最好能进行周期性检查,并择差更换
6、。根据生产实践来看,横动导丝器的检查周期根据品种,线密度250dtex在15～25天,165dtex在25～35天比较合适;导轨可根据生产运行情况,2～4个月进行一次检修。1.3 主槽辊和辅助槽辊是否同步由于没有导丝盘,SW46卷绕机通过辅助槽辊不同的槽深来调节和补偿全动程上的长度变化,起匀衡张力的作用。主槽辊(俗称换向轴)和辅助槽辊径向和轴向位置调节误差会导致两者间的不同步,造成丝束相对于辅助槽辊的超前或滞后,丝束滑出深槽,引起张力波动导致绊丝。径向和轴向位置通过专用定规来调节,安装同步带时一般误差在1～2齿,否则需要重新调节同步。实际生产中可以用数字频闪仪对槽辊全动程上丝束运行状况进行
7、检查和调节。1.4 摩擦辊、辅助槽辊和卡盘轴的状况摩擦辊、辅助槽辊和卡盘轴(卷绕轴)对POY成型起到决定性的作用。日常生产中,摩擦辊和辅助槽辊的光洁平整度差,表面有划伤或磨损,会引起运转过程中丝束抖动加剧而偏离正常运动轨迹;轴承性能的下降,会导致摩擦辊和卡盘轴之间的平行度不良,引起辊子跳动和相对滑移,这些因素均会引起绊丝。因此在平常的保养和大修时,要注意各辊的保养和维护,特别注重检查轴承有无噪音和间隙。摩擦辊和卡盘轴之间
