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时间:2019-02-22
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1、风管(非金属、复合材料风管)与配件制作检验批质量验收记录工程名称检验批部位项目经理工程施工单位名称分包项目经理专业工长分包单位施工执行标准名称及编号施工班组长序号GB50242-2002的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时,应按规范4.2.2执行,其表面不得出现返卤或严重泛霜。2覆面材料必须为不燃材料,内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级,且对人体无害的材料。3风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或规范4.2.5的规
2、定:41法兰的规格应分别符合规定,其螺栓孔的间距不得大于120mm;矩形风管法兰的四角处,应设有螺孔;2采用套管连接时,套管厚度不得小于风管板材厚度。5采用法兰连接时,法兰与风管板材的连接应可靠,其绝热层不得外露,不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。6砖、混凝土风道的变形缝,应符合设计要求,不应渗水和漏风。7除应符合金属风管的加固的规定外,还应符合下列规定:1硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于500mm时,其风管与法兰的连接处应设加强板,且间距不得大于450mm;2有机及无机玻璃钢风管的加固,应为本体材料或防腐性能相同的材料,并与风管成一整体。8矩
3、形风管弯管的制作,一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm时,必须设置弯管导流片。一11圆形弯管的曲率半径(以中心线计)和最少分节数量应符合下表规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于3°;般项目弯管直径D(mm)曲率半径R弯管角度和最少节数90°60°45°30°中节端节中节端节中节端节中节端节80~220≥1.5D221212—2220~450D~1.5D322212—2450~800D~1.5D42221212800~1400D523222121400~20
4、00D825232222风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致;折角应平直,圆弧应均匀;两端面平行。风管无明显扭曲与翘角;表面应平整,凹凸不大于10mm;3风管外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300mm时,为2mm;当大于300mm时,为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm;圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm;4风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满,无假焊和孔洞;法兰平面度的允许偏差为2mm,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互换性。2硬聚氯乙烯风管除应符合一般项目第一项第1、3、4款外,还
5、应符合下列规定:1风管的两端面平行,无明显扭曲,外径或外边长的允许偏差为2mm;表面平整、圆弧均匀,凹凸不应大于5mm;2焊缝的坡口形式和角度应符合表4.3.5的规定;3焊缝应饱满,焊条排列应整齐,无焦黄、断裂现象;3项次项目允许偏差(mm)1有机玻璃风管应符合一般项目第一项第1~4款外,还应符合下列规定:风管不应有明显扭曲、内表面应平整光滑,外表面应整齐美观,厚度应均匀,且边缘无毛刺,并无气泡及分层现象;2外径或外边长尺寸±33圆形风管的正交两直径≤54矩形风管的两对角线≤55管口平面度±36螺孔排列应均匀至管壁的距离±27矩形风管的边长大于900
6、mm,且管段长度大于1250mm时,应加固。加固筋的分布应均匀、整齐。4无机玻璃钢风管除应执行一般项目第一条第2、3款,还应符合下列规定:1风管的表面应光洁、无裂纹、无明显泛霜和分层现象;2风管的外形尺寸的允许偏差应符合表4.3.7的规定;3风管法兰的规定与有机玻璃钢法兰相同。5风道内表面水泥砂浆应抹平整、无裂缝,不渗水。6双面铝箔绝热板风管除应执行执行一般项目第一条第1~3款,还应符合下列规定:1板材拼接宜采用专用的连接构件,连接后板面平面度的允许偏差为5mm;2风管的折角应平直,拼缝粘接应牢固、平整,风管的粘结材料宜为难燃材料;3风管采用法兰连接
7、时,其连接应牢固,法兰平面度的允许偏差为2mm;4风管的加固,应根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行。5风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象;翻边应平整、紧贴法兰,其宽度应一致,且不应小于6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。7铝箔玻璃纤维板风管除应执行执行执行一般项目第一条第2、3款,还应符合下列规定:1风管的离心玻璃纤维板材应干燥、平整;板外表面的铝箔隔气保护层应与内芯玻璃纤维材料粘合牢固;内表面应有防纤维脱落的保护层,并应对人体无危害。2当风管连接采用插入接口形式时,接缝处的粘接应严密、牢固,外表面铝箔胶带密封的每一边
8、粘贴宽度不应小于25mm,并应有辅助的连接固定措施。当风管的连接采用法兰形式时,法兰与风管的连接应牢固,并应
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