钢零件及钢部件加工工程

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1、5钢零件及钢部件加工工程1、适用范围1.1适用于高层、低层工民建及各种厂房、桥梁、大型体育场桁架等钢结构零部件的加工和制做。2、引用标准2.1《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)。2.2《高层建筑民用钢结构技术规程》(JBJ99-98)。2.3《冷弯型钢技术条件》(GB6725—92)。2.4《厚度方向性能钢板》(GB5313—85)。2.5《焊接H型钢》(YB3301—92)。2.6《结构用无缝钢管》(GB/T8162—87)。2.7《直缝电焊钢管》(GB/T13793—92)。2.8

2、《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092—93)。2.9《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》(GB222—84)。2.10《钢材力学及工艺性能试验取样规定》(GB2975—82)。3、术语3.1零件:组成部件或构件的最小单元,如节点板、翼缘板等。3.2部件:由若干零件组成的单元,牛腿、等。4、材料要求加工材料采用的钢材应符合设计文件的要求,并具备质量证明书,其质量应符合现行国家标准的规定。4.1《碳素结构钢》(GB700)。4.2《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)的规定。4.3《高层

3、建筑钢结构用钢板》(YB4104—2000)。4.4《高耐候结构钢》(GB/T4171)。4.5《焊接结构用耐候钢》(GB/T4172)。4.6《低合金高强度结构钢》(GB/T1591—1994)。4.7《热轧H型钢和剖分T型钢》(GB/T11263—1998)。4.8《热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T706—88)。4.9《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T707—88)。4.10《热轧等边钢尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T9787—88)。4.11《热轧不等边钢尺寸、外形

4、、重量及允许偏差》(GB/T9788—88)。4.12《花纹钢板》(GB/T3277—91)。5、施工准备5.1先进行图纸会审5.1.1文件是否齐全。5.1.2构件的几何尺寸是否齐全。5.1.3节点是否清楚。5.2编制加工工艺及工艺流程表5.2.1加工工艺图的绘制必须结合工厂加工设备条件进行,内容包括材质、材料、材料拼装、标准接头、加工工艺要求、工艺装备、构件加工精度和焊接、收缩留量等。加工工艺图及其变动部分须由设计单位认可。5.2.2编制钢结构制作指导书及工艺流程。105.2.3对复杂的零、部件加工在必要时

5、做工艺性试验。5.3材料准备5.3.1材料控制流程图:材料控制流程图经营预算处提出材料计划材料设备处审核材料供应商选择、签定供货合同材料进场材料设备处、技术质量处进场检查报验合格不合格复验合格报验入库出库加工车间5.3.2.根据施工图提出材料采购计划,材料计划中要注明物资的品名、型号、规格参数及国家标准或行业标准。5.3.3.选择国内外有资信的供应商三家以上,经合同评审后签定采购合同。合同中必须明确原材料标准、质量要求、价格、交货方式、地点、时间及违约责任等。5.3.4.原材料到场后,应进行实物与资料核对,如

6、业主和总包方有要求可共同进行验收,并办理确认手续。原材料必须有符合要求的出厂质量证明书。5.3.5.由试验员按原材料批量进行力学性能试验。5.3.6.经检验合格的原材料,由质检组标识“合格”标志,并办理入库验收手续,建立台帐。经检验发现不合格品,由质检组对其标识“不合格”标志,并做好记录,并将不合格品退回。5.3.7材料拼接105.3.7.1根据构件的尺寸考虑原材料的对接方案5.3.7.2拼接位置应避开安装孔和复杂位置。5.3.7.3双角钢断面的构件,两角钢不应在同一处进行拼接。5.3.7.4一般接头等强连接

7、应尽量布置在受力较小的部位。5.3.7.5焊接H型钢的翼、腹板拼接应尽量避免在同一断面处。5.4设备和工具的准备5.4.1制作所需的设备为:序号设备、机具名称规格型号功能1数控/直条切割机GS/Z-4000钢板切割2多头直条气割机CG1-4000B钢板、节点板切割3智能控制带锯床YGJ1500H型钢切割4液压摆式剪板机GC12Y-10X2500节点板下料5H型钢自动组立机HG1500H型钢组立6埋弧自动焊机H型钢焊接7H型钢翼缘矫正机JZ-40H型钢矫正8铣边机XBJ-15铣边9端面铣床DX1416H型钢端部

8、加工10H型钢锁口铣床BM38R弧及坡口加工11双工作台数控龙门钻床PD16节点板制孔12三维数控钻床SWZ1000型钢制孔13交直流两用弧焊机ZXE1-500焊接14CO2气体保护焊机CV-500Ⅰ焊接15气割H型钢校正16螺旋千斤顶5t~32t矫正17角磨砂轮机清渣、除锈及打磨18喷丸机除锈19气泵构件喷涂20焊条烘干箱500℃电焊条烘干21干燥箱DG801-3焊接材料烘干22碳弧气刨不合格焊缝

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