经典五金模具标准件

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1、五金設計課目錄……………………………………………………………………21、內導柱、導套………………………………………………………32、外導柱、導套………………………………………………………43、內六角螺絲…………………………………………………………84、固定銷………………………………………………………………105、彈簧…………………………………………………………………116、等高套筒……………………………………………………………147、頂料銷………………………………………………………………158、止符螺絲……………………………………………………………1

2、89、兩用銷………………………………………………………………1910、導正銷……………………………………………………………2111、圓沖子……………………………………………………………2312、優力膠……………………………………………………………2513、檢測銷……………………………………………………………25第一節:內導柱、導套一、主要功能:內導柱主要用於模板間和上、下模間的導正。內導套主要與內導柱相配合導正作用。二、相關代號、規格及參數:1、代號:內導柱為“GP”,如GP20-80=>4表示內導柱直徑為∮20mm,長度為80mm,共4支。內導套為

3、肩型“GA”和直杆型“GB”,如GA20-25=>4表示內導套內徑為∮20mm,長度為25mm,共4支。2、規格及參數:(見下圖)19三、選用原則:1、通常以直徑較大的來優先設計,最主要還是根據模具的大小來選擇直徑的大小。2、沖孔(或連續)模上模內導柱長度選取原則:一般情況下,開模時內導柱伸出打板面18~25MM,例圖(a);當下模定位塊(或導料塊)等伸出模板面很高時,導柱伸出打板面的長度L=定位塊(或導料塊)伸出模板面的長度H+(5-7)MM(保証模具閉模過程中,內導柱先導正,定位塊后進入打板)例圖(b)(圖a)(圖b)四、排配原則:1、導柱一般排

4、在模板的四個角落上,其孔邊距板邊最小處不低於12mm。2、如果選用兩柱,可排在斜對角,也可根據實際情況排。3、在排配過程中要注意防呆,其防呆一般采用以左下角一孔向料帶的平行方向偏移10MM以上來防呆。4、內導套一般適用於精密模具上,產品形狀或位置要求准確的情況下使用。第二節:外導柱、導套一、主要功能:外導柱的功能主要是用于上、下模的導正,保證上、下模的相對位置。外導套主要與外導柱相配合導正作用。二、相關代號、規格及參數:1、代號:無附鋼珠的外導柱、導套為“SGP組件”,如:SGP組件32-120=>4表示外導柱直徑為∮32mm,長度為120mm,無附

5、鋼珠的外導柱、導套共4支。附鋼珠的外導柱、導套為“SRP組件”,如:SRP組件32-120=>4表示外導柱直徑為∮32mm,長度為120mm19,有附鋼珠的外導柱、導套共4支。2、規格及參數:(見下圖)19三、選用原則:191、優先選用有附鋼珠導柱,在模具成本上,原則上模具尺寸一邊大于等于600MM以上全選用附鋼珠導柱、導套,小于600MM的選用無附鋼珠導柱、導套。2、根據模具的大小來適當選用外導柱的數量和大小。3、選取外導柱的長度時要注意在合模時模具各部分的導正順序如下:外導柱導正è內導柱導正è模具中沖(入)子等零件進入上(或下)模。四、排配原則:

6、1、排四柱和兩柱(後柱)時,導柱中心到模座兩條直角邊的距離盡量相等。2、排二個中柱時,一般排在模座正中間。3、連續模中在不影響送料的情況下,導柱一般都裝在下模;工程模中為避免影響沖壓作業員的操作,導柱一般都裝在下模,也有一些裝在上模要根據情況而定。4、外導柱排布時,注意不要與機械手干涉.5、外導柱不能與其它模具零件干涉.第三節:內六角螺絲一.主要功能:用於模板間的鎖緊固定聯接、活動部件的聯接(等高套筒)。通常在模板攻牙,在另外的一塊上作沉頭孔,一般情況下不使用螺母。二、相關代號、規格及參數:1、代號:如CB-M8-35=>6,則表示:螺絲的公稱直徑為

7、M8、螺絲的長度為35mm、螺絲的數量為6支2、規格及參數:A.通常采用在模板攻牙,在另外的一塊上作沉頭孔,一般情況下不使用螺母。B.鎖固螺絲攻牙深度取2~2.5倍的公稱尺寸(M),鑽孔深至少為攻牙深加5mm.C.詳細的規格及牙距等參數請見下表:三、選用原則:1、螺絲大小優先選用M10,當模板寬度較小時考慮用M819、M6等以下規格。考慮模板強度應根據情況而定。2、下模座與下墊腳用M10螺絲,長度為下模座加12-15MM,沉頭深12MM.底板與下墊腳用M10螺絲,長度為30MM,沉頭深11MM.3、吊杆與上模座用M12螺絲,螺住長度為15-18MM,

8、要用沉頭,每條墊腳用兩個.上墊腳以M10與上模座緊固,螺住長度為12-15MM,要用沉頭,每條墊腳用兩個.四

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