电子元器件的可靠性安装

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5、被加以过高的应力，器件就会受到机械损伤，并严重影响其可靠性。例如，器件管座与引线之间相对受到强拉力的作用，可能会造成器件内引线与键合点之间的断线，或者封装根部产生裂纹导致密封性下降。在引线成形或切断时，应注意以下要点：(1)弯曲或切断引线时，应使用专门的佳句固定弯曲处和器件管座之间的引线，不要拿着管座弯曲，如图9.45所示。使用模具大量成形时，要注意所设计的固定引线的夹具不应对器件本身施加应力，而且，夹具与引线的接触面应平滑，以免损伤引线镀层。图9.45引线弯曲方法(2)引线弯曲点应与管座之间保持一定

6、的距离t。当引线被弯曲为直角时，t≥3mm；当引线弯曲角小于90℃时，t≥1.5mm。对于小型玻璃封装二极管，引线弯曲处距离管身根部应在5mm以上，否则易造成外引线根部断裂或玻壳裂纹。(3)弯曲引线时，弯曲的角度不要超过最终成形的弯曲角度。不要反复弯曲引线。不要在引线较厚的方向弯曲引线，如对扁平形状的引线不能进行横向弯折。(4)不要沿引线轴向施加过大了的拉伸应力。有关标准规定，沿引线引出方向无冲击地施加0.227kg的拉力，至少保持30秒钟，不应产生任何缺陷。实际安装操作时，所加应力不能超过这个限度。

7、(5)弯曲夹具接触引线的部分应为半径大于0.5mm的园角，以避免使用它弯曲引线时损坏引线的镀层。9.7.2在印制电路板上安装器件第6页网址：www.ceprei.nete-mail:market@ceprei.net电话：0755-82425288传真：0755-82413310可靠性技术资料—电子元器件的可靠性安装往往印制电路板上安装电子元器件时，必须注意不要使器件在插入时或插入后受到过大的应力作用，主要应注意以下几点：(1)印制板上器件安装孔的间距应与器件本身的引线间距相同（参见图9.46）。当安

8、装孔间距与器件引线原始间距不一致时，应先将引线成型后再插入印制板，不要强行插入。器件引线直径与金属化孔配合的直径间隙一般以0.2~0.4mm为理想，推荐使用的器件引线直径与金属化孔孔径的配合关系见表9.8。图9.46引线间距与安装孔之间的配合情况表9.8推荐使用的器件引线直径与金属化孔孔径的配合关系元器件引线直径d(mm)金属化孔孔径D(mm)<0.50.80.5~0.60.90.6~0.71.00.7~0.91.20.9~1.11.4，1.6(2)由于