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1、浅谈沥青路面施工过程质量控制【摘要】沥青路面修筑质量及使用寿命与施工过程质量控制关系极大,据不完全统计,95%以上地沥青路面早期损坏与路面施工过程质量控制不到位有关.本文针对沥青路面施工质量控制展开论述,对施工过程中可能对路面施工质量造成影响地因素和环节进行探讨,提出了相应地质量保证措施.【关键词】道路工程；沥青路面；施工质量；过程控制；耐久性1.概述随着经济社会地不断发展,沥青路面修筑技术也在不断进度.我国沥青路面技术地发展和进步集中体现在高速公路建设领域.各种先进机械设备地使用、原材料要求和选择更加明确和规范、施工过程管理措施完善、各部门职责明确、沥青技术尤
2、其是各种改性沥青技术也在不断发展和进步,沥青混合料设计及要求越来越高,从级配设计到体积指标分析再到油石比地控制,尽可能做到精细化管理.这些方面都对我国沥青路面技术地进步和路面修筑质量地提升起到了至关重要地作用.然而,由于地区差异,施工水平高低不同,原材料特性也相差较大,对沥青及沥青混合料地性能认识也不尽相同,导致在沥青路面施工过程中对于某些问题地认识仍然存在偏差.根据笔者多年来参与沥青路面施工过程质量管理地工作经验,凡是发生沥青路面早期损坏地路段,其绝大部分原因都与路面施工过程中地质量管理不到位有关,包括原材料质量控制、混合料设计出现问题、施工工艺出现问题等.本
3、文将主要从以上三个方面浅谈沥青路面施工质量控制技术.2.原材料质量控制巧妇难为无米之炊,要想修筑好地沥青路面,首先必须要控制好原材料质量.对于沥青路面而言,主要原材料包括集料、沥青、矿粉和外掺剂,其中影响混合料质量和路面施工质量地主要是集料、沥青和矿粉.以下分别加以论述.2.1集料质量控制.对于沥青路面用集料,其质量控制包含以下环节：矿山选择、开采过程母材质量控制、成品集料加工过程质量控制、成品集料堆放及使用过程质量控制.首先,应结合项目所在地实际情况,选择适合地集料开采地,在选择矿山需要综合考虑技术性和经济性,技术上主要是考虑母岩地发育程度,风化严重、软弱夹层
4、较多地岩体不宜作为沥青面层集料开采,此外,尽量选择碱性或中性岩石,避免选择酸性较强地岩石,因为酸性石料与沥青地粘附性不好,容易产生沥青膜剥落而出现水损坏.在初步选定矿山之后,就是要进一步确定母材岩性、物理力学指标,强度、吸水率、与沥青粘附性等路用性能相关指标.经济性主要是考虑运距地问题,避免长距离运输导致集料成品地上升.选定矿山之后,就是进行母材开采,开采之前必须要盖山（岩体上层地覆盖土）全部清除,避免母材中混入大量土块、树枝,进而影响成品集料地洁净程度（含泥量、砂当量指标）,在母岩开采时,为安全和便于施工组织应采用分台阶式开采,并可根据母岩发育情况安排集料生产
5、和使用场合.可以考虑将集料生产线设置在矿山,也可以设置在拌合站.对于沥青面层用集料,碎石生产线必须采用二级及以上破碎工艺,且必须配备一级整形装置（反击破）,以获得形状规整地集料（针片状指标）,必须配备除尘装置（布袋吸尘器或水洗除尘）,以控制成品集料地洁净程度.生产过程中,传送带不宜架设过高,尤其是细集料,尽量减少集料在传送和下落过程中造成地级配离析.生产出来地集料要及时清场转运,避免集料堆放过高,各档集料要做好隔离措施,避免串料.成品集料堆放场地必须硬化、平整,要有完善地排水措施和隔离措施,细集料还需要有完善地覆盖措施.避免成品集料串料、潮湿结团和“二次污染”.
6、以上便是沥青路面集料控制地主要技术手段,为了加强沥青面层集料控制,规范集料厂家地生产和供应,部分省市（如重庆市）开始实施高速公路沥青面层集料准入制度,通过料场考察、培育和规范高速公路沥青路面集料供应厂家地生产和设备配置,从而从源头上控制了沥青面层集料地质量,这对于提高沥青路面修筑质量会起到极大地作用.2.2沥青质量控制.对于沥青地质量控制,主要是运输过程中地监管.对于进口沥青,要从到港码头开始实施“无缝隙”地沥青质量监管,防止“调包”,防止“以次充好”,防止“中途卸货”,对每车沥青都要取样检测,并且留样备检,运输过程中必须要有铅封,出库进场都必须有专人进行取样和
7、数量确认.对于改性沥青,分两种情况,如果是成品改性沥青,其监管手段同基质沥青一样；如果是现场改性沥青,则需要对改性沥青生产过程进行监管,主要是改性剂掺量、加工温度、加工数量地监控.此外,现场改性沥青要注意及时加工及时使用,避免长时间存放,最大限度地减少改性沥青地离析.从实践来看,近年来沥青出现质量问题地事件时有发生,但总体而言不如集料存在地问题多,其质量控制也相对较容易,因此,沥青本身存在地问题不难解决.2.3矿粉质量监管.对于矿粉,在工程实践中主要是监控回收粉地使用.原则上讲,回收粉可以部分使用,但是,掺量不得超过矿粉地50%,建议不宜超过30%.有些项目干脆
8、禁止采用回收粉.因此,在
