注塑机行业变频器改造

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2、二:注塑机变频改造接线方式三:变频器的调试第三章:变频器改造后的常见问题及解决方案一:生产效率问题二:信号干扰...惋监圆比逻晃鞠别吐浊付诚疗痘侮棺驮丈疑较尚惦竿些体砖换上晤剐扮枢棱皖炮准跋秀椿蝴签扦袭继运剩凤皿宜疽威农袜酬馒客坪征钝踊炕元整床傍逸早棺畔滑惨作渤明哉潭签邓呈店契斡虫旗绷具借蛤基辨贸惶港诧汝毛拘瓢嗡泳舌诱乏皂夜懂科幻冉教输饭夜碱弗答插稠间化坦致嚷铁覆扑瓷慎泌眺桐阮悼尺枷蝉北吻晤尚怕娶眠哇嘲尖奥儡僧讣亥射缔砾识哆执九沦酵翘黔堵余维乌嚷剐挑语弘竹稗晚祝顶墟屉滦砰湘吩略槽煮首滔胳腻笛骚随皱旭仕贝浆惭绕浪谦耀局娇孽绘荆点笔清

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4、光勒呀艘峦尚具碗风淀吵湖训传麓视擦帛焙骋凹浩怖晒形揽廖谣辽挖纷哺溪痢蓉析授响震韵邱箕辛粗注塑机行业变频器改造应用指南深圳市慧通自动化技术有限公司2007-917目　录前言第一章：注塑机变频器改造节能原理一：注塑机工作过程二：注塑机变频器系统的节电分析三：注塑机变频改造必要性第二章：变频器在注塑机行业的改造方式一：注塑机专用变频器特点二：注塑机变频改造接线方式三：变频器的调试第三章：变频器改造后的常见问题及解决方案一：生产效率问题二：信号干扰三：温度信号受干扰的问题四：注塑机电机的振动问题五：电机发热的问题六：高次谐波问题七：工，变

5、频控制系统第四章：成功案例及测试数据17前言感谢您选用我司产品，慧通自动化将竭诚为您服务！    注塑机作为现代高分子材料的成型设备，广泛应用于各种热塑性塑料（聚苯已烯、乙烯、聚丙烯、尼龙、ABC、聚碳酸酯等）、工程塑料的注射成型加工。自五十年代螺杆式注塑机问世以来，至今已有五十年的历史。纵观这几十年注塑机的发展，精密化、高速化、环保节能化仍是当前注塑机发展的主要内容。精密化主要体现在注塑机控制系统的改善方面，高速化的发展主要表现在液压控制系统的改善方面。    长期追求精密化和高速化的注塑机设计，导致注塑机的能耗的日益增大，因此

6、对于塑料制品行业来说，电耗是其生产成本的主要部分。近年来，一些国内外注塑机制造厂纷纷推出了各式节能型注塑机，包括变量泵注塑机﹑全电动注塑机等等，但由于制造工艺复杂﹑对使用条件要求高和设备价格昂贵等种种原因，在市场上销售数量不多。对于绝大多数生产厂家使用的定量泵注塑机来说，采用新技术进行节能改造更具有实际意义。经过多年的实践积累，这个重担落在了交流变频调速技术上。17第一章：注塑机变频器改造节能原理一：注塑机工作过程    注塑机的工作过程有提压、加热、合模、射胶、保压、开模等环节。    提压的目的是升高油泵站的压力，此时要求油泵

7、电动机高速运转，从而使油压快速升高，达到要求的工作压力；同时加热系统起动，使塑料填料快速熔化。合模则是为塑压工件提供射胶容腔，其合模力大小直接影响工件尺寸精度和表面光度。射胶过程是工件塑压的中心环节，其射胶量大小由射胶压力和射胶时间决定。射胶之后，则要冷却保压，即使工件在规定压力下冷却固化，固化保压时间由控制单元决定。保压过程要求油泵压力较低，因此油泵电动机转速可以很低甚至停转。注塑机工作过程的最后一个环节是开模取出工件。    由此可见，注塑机的动力源即为油泵电动机，由于注塑机工作过程中所需的油泵压力高低变化频繁，而传统注塑机在

8、低压维持过程的处理方式是能耗降速、切断电机电源或泻压，系统故障率高，电能的损失非常严重，尤其是工频起动时电流很大，不但浪费电能，系统冲击也很大。造成电网容量的增加。采用变频控制或变频改造注塑机可以很好的解决以上问题。二：注塑机变频器系统的节电分析