楼梯木扶手塑料扶手施工工艺标准

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1、楼梯木扶手、塑料扶手施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于楼梯等金属栏杆木扶手和塑料扶手安装工程。2.施工准备2.1材料准备2.1.1木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。2.1.2塑料扶手系化工塑料产品，断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。2.1.3粘结料：可以用动物胶（鳔），一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。2.1.4其他材料：木螺丝、木砂

2、纸、加工配件。2.2机具准备2.2.1电动机具：手提电钻、小台锯。2.2.2手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。2.3作业条件及人员准备2.3.1楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。2.3.2金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。2.3.3扶手安装应选择熟练的专业工人进行。管理人员应对其进行技术交底。3.工艺流程3.1工艺流程图：整修固定连接预装弯头配制找位与划线3.2木扶手：3.2.1找位与划线：(1)安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。(2)按设计扶手

3、构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。(3)楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。3.2.2弯头配制：(1)8按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。(2)整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与

4、栏杆扁钢或固定件紧贴结合。3.2.3连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。3.2.4固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。3.2.5整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。3.3塑料扶手3.3

5、.1找位与划线：按设计要求及选配的塑料扶手料，核对扶手支承的固定件、坡度、尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点，直线段扶手长度。3.3.2弯头配制；一般塑料扶手，用扶手料割角配制。3.3.3连接预装：安装塑料扶手，应由每跑楼梯扶手栏杆（栏板）的上端，设扁钢，将扶手料固定槽插入支承件上，从上向下穿入，即可使扶手槽紧握扁钢。直线段与上下折弯线位置重合，拼合割制拆弯料相接。3.3.4固定：塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯处与直线扶手端头加热压粘，也可用乳胶与扶手直线段粘接。3.3.5整修：粘结硬化后，折弯处用木锉锉手磨光，整修平顺。

6、4.质量标准4.1主控项目：4.1.1扶手所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能、含水率等必须符合设计要求。4.1.2扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。4.1.3扶手安装预埋件的数量、规格、位置符合要求，固定必须牢固，扶手入墙连接点处理符合设计要求。4.1.4栏杆安装必须牢固，栏杆高度、立杆间距、安装位置等满足设计和有关规范要求。4.2一般项目4.2.1安装位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，表面光滑、色泽一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。84.2.2不得有裂缝、翘曲及损坏，塑料扶手应无劈裂。4.2.3扶手转角

7、弧（角）度应符合设计要求。4.2.4木扶手和塑料扶手安装的允许偏差和检验方法应符合下表要求。项次项目允许偏差（mm）检验方法1扶手直线度4拉通线，用钢尺检查2扶手高度3用钢尺检查4.3质量记录4.3.1成品扶手应有出厂合格证明。4.3.2木扶手用料应有木材风干和烘干等试验资料。4.3.3扶手安装技术交底单。4.3.4扶手制作与安装工程检验批质量验收记录。4.4质量控制点施工过程中应重点控制扶手高度、扶手直线度、拐角处理等关键环节。5.成品保护5.1安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内已施工完的项目。5.2木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，并应加

8、包裹，以免撞击损坏和受潮变色。5.3塑料扶手安装后应及时包裹保护。6.安全和环境