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时间:2019-02-22
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1、文献综述我国电镀废水处理现状及展望摘要:本文阐述了我国电镀废水的危害、处理的常见工艺及处理方法,并总结了当前电镀污水处理现状中存在的问题并对我国未来发展趋势提出了自己的看法。关键词:电镀污水、处理工艺、处理方法、问题、展望1.前言21世纪,随着中国成为世界制造业的中心之后,也伴随着大量的工业污染。在各种污染源中电镀废水以其毒性大,排放量大,难治理尤其值得关注。据不完全统计全国现有1.5万家电镀生产厂,每年排出的电镀废水约40亿m3,其中约有50%未达到国家排放标准。并且由于电镀厂点分布广,废水中含有重金属离子、有机化合物及无机化合物等有害物质。这些物
2、质进入环境,必定会对生态环境及人类产生广泛而严重的危害。电镀废水的治理是一个不可忽视的问题[1]。1.1电镀废水治理发展历程综观我国电镀废水的治理历史,大致可分为以下五个阶段:(1)20世纪50年代末,我国电镀废水的治理刚刚起步,主要着眼于废水的化学法处理技术,处理的主要对象为氰化物和六价铬;(2)20世纪60年代至70年代中期,电镀三废污染的问题开始引起重视,人们开始注意酸碱废水和其它重金属离子废水的治理,并研究了各种处理方法,但仍处于单纯的防害排放阶段;(3)20世纪70年代中期至80年代初,大多数镀种的废水都已有了比较有效的处理方法,常用的电镀
3、废水处理方法包括化学处理法、电解法、离子交换法、反渗透法及电渗析法等。其中离子交换法、薄膜蒸发浓缩法等在全国范围内大量推广使用,反渗透法、电渗析法等也进入了工业化使用阶段,废水中有用物质的回收和水的重复利用技术也有了长足的进展;(4)20世纪80年代至90年代,开始研究从根本上控制污染的技术,以防为主,源头治理,各种多元组合技术已逐步取代单元处理技术,电镀废水的综合防治技术的研究亦取得了可喜的成果;(5)20世纪90年代开始,随着电镀工业迅速发展和环保要求的不断提高,电镀废水治理由工艺改革、回收利用和闭路循环进一步向综合防治方向发展,已经进入了综合防
4、治与总量控制阶段,多元化组合处理和自动控制相结合的资源回用技术成为电镀废水治理的发展主流。1.2电镀废水来源电镀废水的主要来源电镀废水的主要来源是:1)电镀件清洗水。2)废镀液排放。浓度高、污染大,要求集中回收处理;3)工艺操作、设备以及工艺流程的安排等原因造成的废液;4)刷洗极板,冲洗车间地面、设备等所产生的部分废水[2]。四部分中浓度最高、污染最大是废镀液排放的污水。1.3电镀废水的特点(1)成分复杂,污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类。(2)水质变化幅度大,各股生产污水污染物种类多样,CODcr变化系数大。(3)污水毒性大,含有大量的重金
5、属离子,若不经处理直接排放会对周边水体造成极大的污染。1.4电镀废水的危害由于镀件功能要求各异,镀种、镀液组分、操作方式、工艺条件等也种类繁多,相应地带入电镀废水中的污染物也就变得较为复杂。但总的来说,废水中主要污染物为氰化物和各种重金属离子,电镀废水中常含有重金属等剧毒物质,对人体健康造成严重危害。电镀废水中常见的危害物是锌化物、铬化物、镍化物、铜化物、氰化物等。锌是人体必需的微量元素之一,电镀废水中锌与氯结合形成氯化锌,而误食氯化锌会引起腹膜炎,导致休克甚至死亡。铬是常见的重金属元素化合物浓度过高时会有毒性,其毒性与化学价态和用量有关,五价铬含有
6、剧毒。铬中毒可引起蛋白质变性、核酸和核蛋白沉淀以及酶系统受到干扰。电镀废水中的另一种物质镍,进入人体后可产生急性胃肠道刺激现象,发生呕吐腹泻,更严重的会产生镍皮炎。一般认为铜本身毒性很小,在冶炼铜时所发生的铜中毒,主要是由于与铜同时存在的砷、铅等引起的。皮肤接触铜化合物,可发生皮炎和湿疹,在接触高浓度铜化合物时,可发生皮肤坏死。含氰废水是电镀生产中毒性最大的废水,废水中的氰化物,那怕是呈络合状态,当pH值呈酸性时,也会成为氰化氢气体逸出。氢氰酸和氰化物能通过皮肤、肺、胃,特别是从黏膜吸入体内,氢氰酸对呼吸中枢极短时间的刺激,就可能迅速使之麻痹[3]。
7、2.电镀废水典型处理工艺和处理方法2.1电镀废水的典型工艺电镀污水处理工艺因电镀废水含量的不同而各有特点。在选择工艺时最主要看其电镀废水的所含物质而定,以下几种是常见的处理工艺。2.1.1含铬处理工艺含铬废水中,铬主要以Cr6+的形式存在,在酸性的条件下,投加还原剂将Cr6+还原成Cr3+,然后调节pH至碱性,生成氢氧化铬沉淀去除,常用的还原剂有亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、硫酸亚铁等。常用含铬废水处理工艺见图[4]含氟废水调节池反应槽混凝反应池混合处理污泥处理酸NaHSO4碱PAM图1含铬废水流程图2.1.2含氰处理工艺氰废液一般都回收处理,只有清洗废水中
8、含有少量氰(CN),常用碱性氯化法破氰(络合氰)。常用含氰废水处理工艺见图[5]。含氰废水调节池一级反应池二
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