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时间:2019-02-22
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1、1.总则 1)本节仅对容积泵产品应进行的出厂试验和检验及买方验收标准提出了一般要求,当用户有特殊要求时,可在数据表或合同中提出,特殊工程条件以工程特殊要求为准。&d0s9x3T5A2b"b0n 2)当用户要求时,用户代表有权审查卖方的质量控制程序,见证由卖方执行的检验和试验,并审核卖方的数据和记录。需见证的试验和检验项目在数据表上应有规定。"c0L2Y3a+r8^(m 3)卖方应保存好下列资料,以供用户代表查询:9c+F*n+T1~#?'v+o1R ①检验记录和合格证:6} [6s"U*Y&S
2、a.材料合格证书;1l$e*j-x0k!x+?2@;e5I b.关键尺寸检验记录。8O4F)z#@:X)Z1}7F&L1Z ②试验记录和试验报告:;x+U)J*_0[8{9Q%l1g.K a.液压试验记录;;@.l6Y)M:Z6k2q"S!p b.性能试验记录;4`5t,F5J8{,}2i9^ C.机械运转试验报告。2P&[:T0i1h/r"i2w!Y 4)用户代表所见证的检验丝毫不能减轻卖方为满足订单的要求所负的责任。(f35l*R1E 2.检验和试验的项目、程序和验收标准2A3_2}*j
3、1k)v8k除另有规定外,所有的泵、泵部件和附件应根据下列相应条款进行验收和试验,任何附加的试验要求,应在卖方报价书或买方数据表中提出。本节未列出或未明确的辅助设备的检验和试验应按相应标准或由卖方和买方在机组订货时共同协商确定。%M;_2Y;]1Q (1)材料检验表9.2所列的零件应提供材料合格证。在材料合格证中应包括材料的化学成分分析、力学性能以及热处理(若进行)的结果。5k0x#A&s;Y!d 表9-2各种容积泵的检验零部件1B0J8x:O:n4m5^*F&e!V5d(l(z4P3C!?#['{-M
4、 计量泵:~(A$[:i#J9} O 往复泵.l'{2G#D,v/L9L 转子泵3{-v6M2Z%Y-G 泵"i)G1V.[,L*T液缸体、活(柱)塞、隔膜3j"h,M!r m#P7W s'v 液缸体、活(柱)塞-@1K'^9e.{.]0b 泵体、端盖、轴、转子)m4E1y8l'T5
5、主要和关键部件2
6、(y%^&p9y*d [ 缓冲器和安全阀等承压件 T)l$X4}'])T.n*X8o2r缓冲器和安全阀等承压件8Y9j-N(v:E+{ 安全阀等承压件/[1u1i&Z4V!U)Y8`
7、)N0m'X7z (2)外观和尺寸检验*J"l;
8、!P.H4A%}&{ Q3G 1)所有焊接件焊缝应进行外观检验,不应有裂纹、咬边或其他焊接缺陷。!c%u(I-a-B#H"c/P g4R 2)零件的机加工表面最终应作仔细检查。*`+V$f:a'j+p7z6o 3)在制造过程中,泵体和油系统应采用水或煤油试漏,所有的渗漏处都应修补完好。;x S-_(f!U;'E;T 4)在装配期间或组装完毕后,对下列各项进行尺寸检查:%c'{-K/r+{)Y)w3{
9、4_ ①底板尺寸,包括安装螺栓孔的
10、大小和位置。0S7[8~8g6E ②用于安装现场的外形尺寸,包括安装尺寸、形式和位置。*A8l4X.c%
11、;y-i Q*j 5)除另有规定,任何两地脚螺栓孔间距的允差应为±5mm。-?!{7L(u(k8] 6)泵出厂前应做最终检查,内容包括:,a(_:G(m2O4i1?:I ①转动方向;;M'g!h"J4q1z2@!H ②铭牌内容;#@3O5D)J,d6`0D ③清洁度;7d9Y(Q&e H ④辅助管线的装配;5B(d:E&V1o8y ⑤附件、备品备件等;8`"q2H3u7? ⑥涂漆。
12、2]-M+Z)F&]4g;O#y2U (3)液压试验液压试验可参照JB/T9090—1998《容积泵零部件液压与渗漏试验》进行。*}5c#q1I7I;S 1)所有承压零、部件应进行液(水或油)压试验,最小试验压力为允许工作压力的1.5倍,但不低于0.14MPa。$T9x2E!_%G$[)j1b4z 2)对于输送高温介质的泵,试验压力需乘以室温下材料的许用应力与运转温度下材料许用应力的比值系数,作为液压试验压力。3X*L5R%R+f 3)液压试验时间不少于30rain,无泄漏现象即为合格。大型、重型的
13、铸件或锻件经买卖双方同意可以延长试压时间。5m3M$e0b)j(F8O 4)承压部件试压合格后再油漆。-u/Z#A-e$W(m)K 5)通过液压试验后的零、部件,应有记录并打上标记。5w:J/G,H2H/d/o* e (4)性能试验和机械运转试验#i'c.s+t8m-V 1)除另有规定,所有的泵按以下内容作性能试验,见表9—3所示。$`,t#y.P:{7J9V 表9.3三种泵的试验内容,~4q5n
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