事故车维修中的车身防腐（三）

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1、事故车维修中的车身防腐（三）-汽车事故车维修中的车身防腐（三）臧联防本刊编委会委员全国技术能手全国交通技术能手第五届全国交通运输行业职业技能竞赛钣金项目冠军中国汽车维修行业协会专家委员文／江苏臧联防邵亮亮高晖（接2015年第5期）二、空腔防腐1．空腔防腐的重要性车身钣金件结构复杂，很多呈箱型结构，结构内侧的中空部位即为空腔，也称为内腔，如车门、翼子板、立柱、门槛、纵梁和横梁、加强板等内侧区域，这些钣金件中有很多在整体式车身中上要承受主要的载荷，与车辆的安全性能密切相关。空腔区域通常会存在排水和通风不畅的现象，在使用中易造成湿气聚集、污水和泥沙积存等，

2、从而使空腔金属在恶劣的环境中更易发生腐蚀。空腔部位腐蚀到一定程度后，将会使钢板厚度减薄，强度降低，影响到安全性能。2．新车空腔防腐措施空腔部位由于结构复杂，有的是半封闭甚至是全封闭箱形结构，常规的涂装工艺操作起来施工难度大，油漆层无法喷涂到任意部位，容易导致涂层不完整以及涂层厚度达不到防腐要求等。除使用防腐材料外，新车车身空腔防腐主要是依靠电泳，涂装及空腔注蜡等措施。电泳涂装是将车身浸在浓度比较低的电泳涂料槽中作为电极，在槽中另设置与其对应的电极，在两电极之间接通直流电，经过一段时间后，在车身金属表面沉积出均匀细密涂层的一种涂装方法。钣金结构及电泳孔

3、（图46）布置是否合理等，将直接关系到电泳涂装质量。空腔注蜡是指把蜡加热至一定温度，使其充分液化像水一样稀薄，将其注入空腔，然后再排出的方法。由于毛细管效应，蜡将会渗进缝隙、接合面，从而防止空腔发生腐蚀。冷却后，蜡将会冷凝，在内表面上形成一层厚度大约40~150μm不溶于水的蜡层。防腐蜡呈黄褐色，主要是由防腐添加剂、碳氢聚合物、蜡以及碳氢挥发物等组成的均匀糊状液体（图47），是一种优良的防锈材料，具有较强的涂挂性、黏附性和防锈性，并且工艺简单，成本较低。低温下，空腔内部的蜡层相对稳定，不会流动。夏天气温升高时，蜡层容易向四周蔓延，覆盖面积扩大。新车空

4、腔部位一般会采用电泳涂装的方法进行防腐，但车身门槛板由于内部容易积存雨水、泥沙，除电泳涂装外，生产厂家一般还会进行注蜡，以增强防腐性能(图48)。3．事故车维修时的空腔防腐设备由于碰撞或维修导致空腔内部原防腐措施失效后（图49），应及时进行补救。电泳涂装需要昂贵的专用设备，仅适用于白车身防腐，对于车身修理并不适合。喷蜡防腐设备简单，成本低，是维修作业时空腔防腐的最佳选择。根据空腔结构、喷蜡位置及工艺孔分布情况等，喷蜡作业时应合理选择喷涂设备。常见的喷蜡设备主要有自喷式喷枪和压力喷枪两种。(1)自喷式喷枪自喷式喷枪是将蜡通过特殊方法处理后高压灌装，以方

5、便喷涂，通常由气雾罐、气雾阀、喷管、内容物（蜡）和抛射剂组成。罐装自喷蜡结构简单，操作方便，经过简单的培训即可上岗，缺点是压力小，喷涂距离短。喷蜡操作前应充分摇匀蜡液。喷管对准待防腐部位，前端与防腐部位保持15—25cm距离，手指按压喷头，力量均匀，保证出蜡量均匀恒定，匀速进行喷涂（图50）。如果距离较近，移动速度慢，蜡液容易出现流挂甚至滴流现象。如果距离较远或者移动速度快，蜡层将变得不均匀，雾化后的蜡液颗粒飘向四周，容易造成浪费。喷涂过程中罐体尽量放正，以免喷出物中气体含量高，蜡液被稀释。操作完成后，应倒置罐体并按住喷头喷涂约3s，清洗喷嘴处蜡液后

6、再存放，确保下次能正常使用。存储过程中注意不要倒置或侧倒罐体。(2)压力喷枪压力喷枪（图51）由喷枪、气雾罐、气雾阀、软管、蜡（图52）和喷头组成，采用压缩空气推动液体通过喷杆和喷嘴，形成很细的雾状，蜡液以这种状态进入封闭部位的内部，迅速而均匀地向各处散开，包括微小的缝隙在内。相对于自喷式喷枪，压力喷枪的压力大、气管长，对一些较深的部位也可以进行防腐处理，适用范围较广。喷涂时，将软管插入到待防腐部位，手指扣动扳机，边喷涂边慢慢将软管抽出。软管从腔体内部抽出速度要均匀、适中，以保证防腐蜡喷涂均匀。喷涂完毕后，插入部位的内腔应着重再喷涂一遍，并把流出的多

7、余蜡液使用清洁剂或者煤油清理干净。4．防腐操作注意事项(1)防腐蜡是低表面张力的物质，蜡液飞溅到板材表面后，如果没有清理干净，可能导致漆膜产生缩孔等缺陷。因此，喷蜡防腐应在最后一道工序完成。(2)虽然防腐蜡具有良好的渗透性能，且空腔部位由于结构的特殊性往往难以触及，但是喷蜡防腐前，也应尽可能使用除油剂、丝瓜布或者吹风枪清洁内表面的氧化物、开裂的油漆及污物等(图53)，并保证空腔内壁干燥。门槛内侧如果有积存的泥沙，可使用铁丝从顺水孔处清理。(3)防腐操作前，应首先对比长度，即插入孔到防腐部位的长度大约与伸入软管的长度相等，以确保防腐质量。(4)优先选择

8、车身螺栓孔、电泳孔、顺水孔、卡扣孔、端口等作为插入孔(图54)，这样可以保证原结构的完整性。如果没有插入孔，