《标准件库》word版

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1、7.5课内练习本节通过添加定位圈、浇口套、顶杆等标准件,介绍添加标准件及其建腔的方法,使读者能够掌握添加标准件的一般步骤与技巧。这里以第6章6.3节课内练习的内容为例,接着图6-40的标准模架继续往下做。1.载入文件启动UGNX7.5,载入上章课内练习的模具设计顶层文件零件exercise_6_1_top_010.prt,调出模架如图7-27所示。图7-27调出模架2.添加顶杆(1)在MoldWizard工具条中点击【标准部件库】图标,弹出如图7-28所示的【标准件管理】对话框。(2)在图7-28所示的对话框中,在【目录】中选择DME_MM,【分类】为Ej

2、ection,显示栏中选择EjectorPin[Straight],在标准参数列表中,设置【CATALOG_DIA】为3.5,【CATALOG_LENGTH】为160,【HEAD_TYPE】为2,其它默认系统设置。(3)在【标准件管理】对话框中,点击【应用】按钮,打开如图7-29所示的【点构造器】对话框,同时系统自动切换到俯视图的观察模式,如图7-30所示。(4)在图7-29所示的【点构造器】对话框中,选择【光标位置】图标,在如图7-31所示的位置点击MB1,单击【确定】按钮,创建一根顶杆。(5)继续共添加6根顶杆,由于【父级】是prod节点,因此也会在另

3、一侧相应的位置放置相同的顶杆。(6)在点击MB1,指定顶杆放置位置时,应注意到【点构造器】对话框中的XC,YC,ZC的坐标值,它们都是相对离散的,稍后用重定位的方式作调整。(7)在【点构造器】对话框中,点击【取消】按钮,返回【标准件管理】对话框。141图7-28【标准件管理】对话框图7-29【点构造器】对话框141图7-30切换到俯视图图7-31添加顶杆的位置3.顶杆重定位(1)在工作区选择需进行重定位的顶杆,比如右上角的那一根,此时被选中的顶杆会高亮显示。141图7-32【重定位组件】对话框(1)在图7-28所示对话框中,点击【重定位】按钮,打开如图7-

4、32所示的【重定位组件】对话框。(2)在图7-32所示对话框中,点击【点到点】按钮,弹出如图7-33所示的【点构造器】对话框,其中的XC,YC,ZC的坐标值表示了当前该顶杆的位置。图7-33调整前顶杆的坐标值(3)在【点构造器】对话框中,点击【确定】按钮,然后在该对话框中设置XC为-45.5,YC为89.5,如图7-34所示,再次点击【确定】按钮,这样顶杆就被重定位到了新的位置,该位置的坐标值是一个圆整的数值。同时返回到【重定位组件】对话框,点击【取消】,返回【标准件管理】对话框。(4)其余5根顶杆的调整可参照上述步骤。141图7-34调整后顶杆的坐标值4

5、.顶杆修剪(1)在MoldWizard工具条上点击【推杆后处理】图标,弹出如图7-35所示的【推杆后处理】对话框。(2)在【推杆后处理】对话框中,确认修剪类型为【修剪】,修剪曲面为【CORE_TRIM_SHEET】,点击修剪目标,系统自动选中6根顶杆,点击【应用】按钮,系统对顶杆进行修剪如图7-35所示。图7-35修剪顶杆1415.添加定位圈(1)在MoldWizard工具条中点击【标准件】图标,弹出如图7-36所示的【标准件管理】对话框。图7-36定位圈(2)在【标准件管理】对话框中,设置【目录】为DME_MM,【分类】为Injection,以及Loca

6、tingRing[WithScrews],如图7-36上部所示。(3)在【标准件管理】对话框的底部,设置【类型】为R(Cylinder,SHCS),【BOTTOM_C_BORE_DIA】为38,【THREAD_PITCH】为1.25,如图7-36底部所示。(4)点击【应用】,添加如图7-37所示的定位圈。图7-37添加的定位圈1416.添加浇口套(1)在MoldWizard工具条中点击【标准件】图标,弹出如图7-38所示的【标准件管理】对话框。图7-38浇口套(2)在【标准件管理】对话框中,设置【目录】为DME_MM,【分类】为Injection,以及Sp

7、rueBushing,如图7-38所示。(3)在【标准件管理】对话框的底部,设置【CATALOG_DIA】为18,【RADIUS】为15.5,【CATALOG_LENGTH】为76,其余参数使用系统的默认设置。如图7-38底部所示。(4)点击【应用】,添加如图7-39所示的浇口套。这个浇口套还需要重定位和修剪长度,将在后面浇注系统设计时再介绍。图7-39添加的浇口套1417.顶杆/定位圈/浇口套建腔(1)在MoldWizard工具条中点击【腔体】图标,弹出如图7-40所示的【腔体】对话框。图7-40【腔体】对话框(2)选择定位圈和浇口套为刀具体(可将【渲染

8、样式】设置为【局部着色】,以方便观察),点击【查找相交】按钮,系统

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