采用dpc陶瓷基板封装将是未来功率型led的趋势

采用dpc陶瓷基板封装将是未来功率型led的趋势

ID:33183586

大小:49.00 KB

页数:6页

时间:2019-02-21

采用dpc陶瓷基板封装将是未来功率型led的趋势_第1页
采用dpc陶瓷基板封装将是未来功率型led的趋势_第2页
采用dpc陶瓷基板封装将是未来功率型led的趋势_第3页
采用dpc陶瓷基板封装将是未来功率型led的趋势_第4页
采用dpc陶瓷基板封装将是未来功率型led的趋势_第5页
资源描述:

《采用dpc陶瓷基板封装将是未来功率型led的趋势》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、采用DPC陶瓷基板封装将是未来功率型LED的趋势DPC陶瓷基板以其优良的性能和逐渐降低的价格,在众多电子封装材料中显示出很强的竞争力,功率型LED封装基板作为热与空气对流的载体,其热导率对LED的散热起着决定性作用,是未来功率型LED封装发展的趋势。随着科学技术的发展、新制备工艺的出现,高导热陶瓷材料作为新型电子封装基板材料,应用前景十分广阔。在LED散热通道中,封装基板是连接内外散热通路的关键环节,兼有散热通道、电路连接和对芯片进行物理支撑的功能。随着LED芯片输入功率的不断提高,大耗散功率带来的大发热量给LED封装材料提出了更新、更高的要求。对高功率LED产品来讲,

2、其封装基板要求具有高电绝缘性、高导热性、与芯片匹配的热膨胀系数等特性。树脂基封装基板:配套成本高普及尚有难度,EMC和SMC对模压成型设备要求高,一条模压成型生产线价格在1000万元左右,大规模普及尚有难度。在近几年兴起的贴片式LED支架一般采用高温改性工程塑胶料,以PPA(聚邻苯二甲酰胺)树脂为原料,通过添加改性填料来增强PPA原料的某些物理、化学性质,从而使PPA材料更加适合注塑成型及贴片式LED支架的使用。PPA塑料导热性能很低,其散热主要通过金属引线框架进行,散热能力有限,只适用于小功率LED封装。随着业界对LED散热的重视,两种新的热固性塑胶料——环氧塑封料(

3、EMC)和片状模塑料(SMC)被引入贴片式LED支架中。EMC是以高性能酚醛树脂为固化剂、导热系数较高的硅微粉等为填料、多种助剂混配而成的粉状模塑料。SMC主要是由30%左右的不饱和树脂、40%左右的玻璃纤维、无机填料以及其他添加剂组成。这两种热固性模塑料热固化温度在150℃左右,经过改性后导热系数可达4W/(m·K)~7W/(m·K),与PPA塑胶相比有较大提高,但缺点是流动性与导热性较难兼顾,固化成型时硬度过高,容易产生裂纹和毛刺。EMC和SMC固化时间长,成型效率相对较低,对模压成型设备、模具及其他配套设备的要求相当高,一条模压成型及配套生产线价格在1000万元左

4、右,大规模普及尚有难度。金属芯印刷电路板:制造工艺复杂实际应用较少 铝基板的加工制造过程复杂、成本高,铝的热膨胀系数与芯片材料相差较大,实际应用中较少采用。随着LED封装向薄型化及低成本化方向发展,板上芯片(COB)封装技术逐步兴起。目前,COB封装基板大多使用金属芯印刷电路板,高功率LED封装大多采用此种基板,其价格介于中、高价位间。当前生产上通用的大功率LED散热基板,其绝缘层导热系数极低,而且由于绝缘层的存在,使得其无法承受高温焊接,限制了封装结构的优化,不利于LED散热。如何提高环氧绝缘层的导热系数成为现阶段铝基板的研究热点。目前采用的是一种掺有高热传导性无机填

5、充物(比如陶瓷粉末)的改性环氧树脂或环氧玻璃布黏结片,通过热压把铜箔、绝缘体以及铝板黏结起来。目前国际上已经开发出一种“全胶铝基板”,采用全胶的铝基板的热阻可以做到0.05K/W。此外,我国台湾的一家公司最近开发出一种类钻碳材料DLC,并将其应用于高亮度LED封装铝基板的绝缘层。DLC有许多优越的材料特性:高热传导率、热均匀性与高材料强度等。因此,以DLC取代传统金属基印刷电路板(MCPCB)的环氧树脂绝缘层,有望极大提高MCPCB的热传导率,但其实际使用效果还有待市场考验。铝基板是一种性能更好的直接在铝板上生成绝缘层,然后印制电路。采用这种方法的最大优点是结合力强,而

6、且导热系数高达2.1W/(m·K)。但这种铝基板的加工制造过程复杂、成本高,而且,金属铝的热膨胀系数与芯片材料相差较大,器件工作时热循环常会产生较大应力,最终可能导致失效,因此在实际应用中较少采用。硅基封装基板:面临挑战良品率低于60%硅基板在绝缘层、金属层、导通孔的制备方面都面临挑战,良品率不超过60%。近几年以硅基材料作为LED封装基板技术,逐渐从半导体业界引进到LED业界。硅基板的导热性能与热膨胀性能都表明了硅是与LED较匹配的封装材料。硅的导热系数为140W/m·K,应用于LED封装时,所造成的热阻只有0.66K/W;而且硅基材料已被大量应用在半导体制程及相关封

7、装领域,所涉及相关设备及材料已相当成熟。因此,若将硅制作成LED封装基板,容易形成量产。不过,LED硅基板封装仍有许多技术问题。例如,材料方面,硅材容易碎裂,且机构强度也有问题。结构方面,硅尽管是优良导热体,但绝缘性不良,必须做氧化绝缘处理。此外,其金属层需采用溅镀结合电镀的方式制备,导电孔需采用腐蚀的方法进行。总体看来,绝缘层、金属层、导通孔的制备都面临挑战,良品率不高。目前虽有一些台湾企业开发出LED硅基板并量产,但良品率不超过60%。陶瓷封装基板:提升散热效率,满足高功率LED需求,配合高导热的陶瓷基体,DPC显著提升了散热效率,是

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。