磷酸二铵仪表设备检修作业指导书

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1、磷酸二铵仪表设备检修作业指导书日常巡检及维护作业指导书1、危害辨识1.1巡检及维护过程中可能摔倒造成人员伤害；1.2在交叉作业时可能造成机械伤害。2、准备阶段2.1物资及工具：常用仪表检修工具，安全帽，手套等；2.2票证：《仪表工巡检表》3、巡检内容及重点3.1巡检岗位和路线：热风炉、操作站、控制站、造粒、预中和、包装秤3.2巡检重点3.2.1检查各现场仪表有无漏点及其防水、防尘、防腐措施是否完好，检查各现场仪表及保护箱卫生情况。3.2.2检查各操作站计算机是否工作良好，控制AB网及操作网卡指示灯是

2、否正常，各操作站接地是否完好。3.2.3检查控制站空调及风扇是否开启，UPS及各卡件报警指示灯是否正常。3.2.4检查热风炉各数显表显示是否正常，检查热风炉甲烷气切断阀联锁是否投用以及正常3.2.5检查造粒机进氨及管式反应器进氨管道上各仪表设备是否正常，有无漏氨现场，检查造粒和管反氨快速切断阀气源接头是否有漏气现象，检查造粒和造粒管反总管质量流量计有无报警、接地是否良好。3.2.6查看预中和液相和气相温度是否显示正常，检查总管氨流量计有无报警。检查预中和加氨质量流量计及浓磷酸总管流量计有无报警，接地

3、及防护是否完好，检查各蒸汽压力，氨压是否正常及有无泄漏，检查预中和氨切断阀气源接头是否有漏气现象。3.2.7检查包装秤的称重显示与复检秤及校验台秤的比对情况。3.2.8检查包装秤气源压力是否正常，是否有漏气现象，检查包装秤各组成部分是否运行平稳。查看包装秤控制面板上故障历史记录并确认已排除。查看各控制柜门是否关好。3.2.9检查机器人控制室及机器人电机温度看是否在正常范围内，检查机器人手爪使用情况是否良好，查看机器人控制面板故障历史记录并确认已排除。4、日常维护内容及重点4.1严格按照车间《定期校验

4、制度》对各温度、压力、液位、流量、分析仪等仪表进行定期检定或比对校验。4.2定期对各控制设备及仪表柜进行吹灰清扫浮尘。4.3每三个月要对操作站计算机进行保养。4.4每一个月要对成品和返料皮带秤进行校验。4.5每一个月要对各切断阀进行动作及联锁试验。4.6每一个月对预中和温度及液位进行全面检查。4.7每三个月对机器人和包装秤控制柜进行吹灰检查。4.8每六个月对包装秤进行全面保养。4.9定期对各现场仪表的保护箱、盖等进行防腐、保养。4.10定期对各现场仪表的接线盒螺丝、法兰连接螺丝等进行保养、防腐。4.

5、11定期对各仪表柜及现场仪表的接地进行检查、测试。5、交接5.1巡检及维护完毕后，交操作工签字认可；5.2现场要打扫干净；5.3做好巡检记录及检修记录和定期校验记录。氨气快速切断阀检修作业指导书1、危害辨识1.1氨介质可能对人体造成伤害；1.2调节失控可能导致中和槽漫酸、漏氨造成安全事故或生产事故；1.3平台上太狭窄可能造成高处坠落或机械伤害。2、准备阶段2.1故障辨识及应急处理：通过在手动关闭切断阀前的截止阀后调节切断阀的开和关，看阀门是否能正常动作，因为没有回馈信号，必须一人操作一人在现场观察电

6、磁阀有无得电、有无气源等情况；若以上情况都正常，则要将执行机构撤除，用扳手把阀芯扭松动并注入适当润滑油，以便阀芯转动流畅。2.2物资：同型号切断阀执行机构、气管接头、相应电磁阀等配件；2.3工具：仪表常用检修工具一套，数字万用表，24#扳手两把，内六角扳手一套，手拉葫芦和钢丝绳等；2.4安全防护用品：防酸衣、防酸鞋、手套、安全帽等；2.5人员：熟练仪表工一名，付修或青工一名；2.6票证：《磷肥厂仪表类设备检修许可证》2.7方案：根据以上情况制定详细的检修方案及应急处理方案；2.8安全学习：平时组织所

7、有仪表人员学习安全检修知识和应急处理方案，并要求所有人员掌握，此类检修属于2类检修，车间管理人员必须参与并签字。3、实施阶段3.1检修电磁阀：3.1.1打开电磁阀端盖，拧下前端的防护盖，拆下信号线；3.1.2对信号线进行测试，一人在操作室输入开关量信号，一人在现场用万用表测量其信号是否有24V导通，若有则再检查有无气源，并将电磁阀接上信号线，听和看电磁阀有无换气。3.1.3若电磁阀无换气则更换其电磁阀，并将信号线、气管都接好，调试正常后交接。3.2检修切断阀：3.2.1联系操作工，确认阀前截止阀门已

8、关死，并在检修票证上签字后可以开始检修；3.2.2阀门打为手动后用手柄手动调节现场阀门，如不能动作，则可判定为机械部分故障，须拆下执行机构；3.2.3执行机构断电、验电后拆下各电源线和信号线、气管等，用万用表检查线路完好后做好标记并包扎好；3.2.4用内六角松开夹头螺丝，再拆掉固定执行机构的四颗螺丝，向上提执行机构，即可拆下执行机构，再次用活动扳手旋转阀芯，如果阀门能够动作，可立即更换备用执行机构，安装、接线、试运行正常后即可投运；3.2.5如果阀门本体有问题，则需拆