我国产业用纺织品的发展趋势研究

《我国产业用纺织品的发展趋势研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、我国产业用纺织品的发展现状和前景文献综述【摘要】：本文简要整理和评述了当前中国产业用纺织品的发展现状和前景，收集了相关数据及文献资料，对我国产业用纺织品的生产技术水平和应用领域做出了简要总结，同时也提出了个人对存在的问题和发展方向的看法。【关键词】：产业用纺织品发展概况一，引言产业用纺织品（国际上又称为技术性纺织品）行业是纺织工业中最具潜力和高附加值的产品，是衡量一个国家纺织工业是否强大的重要标志，发达国家的产业用纺织品在其纤维加工总量中的比重一般占到30%以上，而我国目前仅占17%左右。产业用纺织品涵盖了过滤用、医疗卫生用、土工合成材料、特殊装饰用、农业用、高性能纺织复合

2、材料、交通运输用、建筑用等20多个应用领域。与传统纺织行业不同，产业用纺织品行业具有资本密集、技术含量高、用工量少、劳动力素质要求高等特征。在国家出台的《纺织工业调整和振兴规划》中，以满足国内经济发展、配套工业应用需要为主的产业用纺织品行业是调整中国纺织工业结构的关键所在，将成为服装和家纺工业之外的一个创新经济增长点。规划指出，我国服装、家用、产业用三大终端产业的纤维消耗比例调整目标是在2011年达到51∶32∶19。产业用纺织品正逐步成为中国纺织工业发展的投资热点。二，关于该课题的研究现状与趋势（一）我国产业用纺织品的现状：裘愉发[1]分析认为产业用纺织品的织造生产要点主

3、要依据其所用的原料不同而应有所不同。由于其投入产出高效益，产品质量要求高，因而国外掀起了用新型织机特别是剑杆织机生产的热潮。而制织筛网特别是高目孔的金属网，由于其投入产出特好，用片梭织机织造是较佳的选择。但是如人造血管等圆筒状织物，因其纬向丝线是连续的，应采用有梭织机织造，如桑蚕丝人造血管用有梭织带丝织机织造。朱民儒，张艳[2]分析认为我国产业用纺织品企业普遍偏小，在和其它领域的大型企业衔接时明显处于劣势。在与国外企业竞争时，也会力不从心。同时，我国的布局也是东高西低，在沿海地区的产业用纺织品企业数量占到75％以上，中部地区只有约20％多一点，而西部仅有不到5％。因此要适度

4、培育一批大型企业，在行业中起到引领作用，对布局进行适度调整，有利于行业的发展。当然根据环境的要求和当地的实际进行发展是至关重要的。贾路桥等[3]分析认为产业用途的纺织品一般要求强度高、耐高温、耐酸碱等特种功能，近30年来，这类产品国际上长时间由天然纤维占统治地位，但由于化学维性能优良、耐久性好，占有价格优势，现在这种格局已被化学纤维所取代。白榕[4]分析认为当前经济发达、纺织工业发达的珠江三角洲、长江三角洲已经作出了发展产业用纺织品的选择，以非织造布为例，我国400多家生产非织造布的工厂集中在江苏、浙江和广东，约有50家生产设备能力在1000t以上规模的非织造布工厂﹑总生产

5、设备能力的三分之二左右在广东省。季国标，朱宁[5]分析认为产业用纤维材料，除了常规合纤外，在环保、建材、冶炼、航空航天和军工等方面需用高性能纤维，如芳纶、碳纤维、PBO、PEN等，而我国这些品种依赖进口，建议要加强研发，加快实现产业化。殷祥刚，董激文，徐广标[6]分析认为产业用纺织品不同于服装、装饰类的生产，根据不同工艺，需要不同的原料。但目前我国可供选择的专用原料不多，不能满足产品性能的要求，影响了产品向功能性和差别化方向的发展。关于产业用纺织品的研究方面，熔喷成网制造聚氨酯弹性无纺布的方法和装置[7]所制作的弹性非织造布的纤维线密度小、比表面积大、柔软性好、舒适感强，可

6、广泛的应用于服装、生物医用、耐腐蚀过滤材料、包装材料等领域，为一种具有发展前途的、高附加值产品的制造方法。（二）我国产业用纺织品目前存在的主要问题：吕伟元[8]认为产业用纺织品功能性强，针对特定需要开发，市场相对稳定，效益可观，但产品开发难度大，市场形成缓慢。金舜[9]分析认为近年来，我国产业用纺织品虽然有较大的发展，但大部分产业用纺织品仍属于普通产品，档次不高，这在很大程度上是由于产业用化纤的品种有限及质量不高所致。中国非织造布/产业用纺织品行业协会[10]分析认为我国是化学纤维生产大国,面向21世纪发展化纤要考虑适应产业用纺织品需要这一个方面。要切实先发展一、二个高性能

7、纤维品种使之形成规模(如芳纶),目前全世界有几十个高性能纤维的商品牌号,就没有中国一个,这不但与中国这样一个化纤大国不相称,也不适应国民经济各方面和军事工业的需要,应集中力量予以发展。袁蓉，王爱兵，江春[11]分析认为我国产品用纺织品行业发展迅速，但核心和关键的技术主要掌握在国外企业手中。与国外产业用纺织品相比，我国产业用纺织品主要以中低档产品为主，技术含量相对较低。这主要是由于我国标准工作发展滞后、制度不健全，标准的国际化程度还很低，企业标准的国际竞争力弱，不能满足市场和企业生产发展的需要。常亚平[12]分析认为