含nb钢板坯横向及边部裂纹的研究

《含nb钢板坯横向及边部裂纹的研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、薁螁羇芄蒇螀聿肇莃袀蝿芃艿衿袁肅薇袈肄芁薃袇膆膄葿袆袆荿莅袅羈膂蚄袄肀莇薀袄膂膀蒆羃袂莆莂蕿羄腿芈薈膇莄蚆薇袆芇薂薇罿蒂蒈薆肁芅莄薅膃肈蚃薄袃芃蕿蚃羅肆蒅蚂肈节莁蚁螇肄莇蚁羀莀蚅蚀肂膃薁虿膄莈蒇蚈袄膁莃蚇羆莇艿螆肈腿薈螆螈莅蒄螅袀膈蒀螄肃蒃莆螃膅芆蚅螂袅聿薁螁羇芄蒇螀聿肇莃袀蝿芃艿衿袁肅薇袈肄芁薃袇膆膄葿袆袆荿莅袅羈膂蚄袄肀莇薀袄膂膀蒆羃袂莆莂蕿羄腿芈薈膇莄蚆薇袆芇薂薇罿蒂蒈薆肁芅莄薅膃肈蚃薄袃芃蕿蚃羅肆蒅蚂肈节莁蚁螇肄莇蚁羀莀蚅蚀肂膃薁虿膄莈蒇蚈袄膁莃蚇羆莇艿螆肈腿薈螆螈莅蒄螅袀膈蒀螄肃蒃莆螃膅芆蚅螂袅聿薁螁羇芄蒇螀聿肇莃袀蝿芃艿衿袁肅薇袈肄芁薃袇膆膄葿袆袆荿莅袅羈膂蚄袄肀莇薀袄膂膀蒆羃

2、袂莆莂蕿羄腿芈薈膇莄蚆薇袆芇薂薇罿蒂蒈薆肁芅莄薅膃肈蚃薄袃芃蕿蚃羅肆蒅蚂肈节莁蚁螇肄莇蚁羀莀蚅蚀肂膃薁虿膄莈蒇蚈袄膁莃蚇羆莇艿螆肈腿薈螆螈莅蒄螅袀膈蒀螄肃蒃莆螃膅芆蚅螂袅聿薁螁羇芄蒇螀聿肇莃袀蝿芃艿衿袁肅薇袈肄芁薃袇膆膄葿袆袆荿莅袅羈膂蚄袄肀“含Nb钢板坯横向及边部裂纹的研究”一．立论依据我国钢铁企业采取炉外精炼、连铸和控轧控冷等技术，使钢通过微合金化能极大地提高力学性能[1]，达到很高的性价比。最常用的微合金化元素为：Nb、V和Ti，目前由于钒铁和钒氮合金的价格上涨，从而含V钢成本高，而Nb微合金化钢(0.03%Nb)吨钢添加合金成本仅30元，约为V微合金化钢成本的八分之一[2]。Nb的

3、原子直径为2.08Å，与C和N形成间隙相，对钢的强化效果很强。国外，五十年代大西洋两岸积极开展铌钢的生产和研制，六十年代西方国家的大量工业实际证明了Nb的强化作用[3]。随后，通过控轧控冷技术用Nb、V和Ti等多元素微合金化得到不少品种的低合金高强结构钢[4]。由铌的碳氮化物的固溶度积公式，在1150℃就有铌的碳氮化物在奥氏体晶界上析出，对其再结晶的影响和钢材轧制过程影响很大[5]。目前，Nb资源丰富的巴西等国在研究铌对低碳钢的再结晶、析出强化和铁素体析出的影响[6,7]。铌的碳氮化物析出对钢材热轧后的质量及其焊接性能有较大的影响，因此在西方国家有许多人关注其析出动力学和应力诱导析出机理[

4、8]。我国对铌钢研究在八十年代掀起一个热潮，一方面对铌钢开发，另一方面针对我国钢种研究铌元素在钢中的作用和行为。我们也与鄂钢（1985-87年）合作开展了含铌钢的控轧研究，当时钢坯为钢锭模浇铸，存在晶粒粗大、偏析严重和在随后轧制工序中易发生开裂等现象。研究指出单纯加铌效果不好，并提出复合加入合金元素的方案，取得较好的结果。铌的碳氮化物在轧制时在1050℃以上析出较慢，停轧温度在860℃，其析出量可以达到60—70%，变形加快其析出[9]。碳氮化铌还可以在轧后冷却过程中从铁素体中析出，600℃有沉淀强化，它们此时与基体有惯习面关系[10]。近年来，对连铸钢坯轧制，发现含铌量在0.01-0.0

5、4%的钢在1200℃加热，由溶解度公式计算和实验证明铌能完全溶入钢中，铌可能沿奥氏体偏聚，阻碍铁素体在三叉晶界析出生长，容易形成网状铁素体[11,12]。700-1000℃是铌钢的第三脆性温度区间，其原因除网状铁素体外，还有铌的碳氮化物沿晶界或相界析出[13]。从上可以看出，Nb元素在钢的热加工过程中的作用方面的研究在钢锭模时期很为深入，对Nb在凝固结晶过程中行为研究较少，这归因于连铸坯组织细小均匀，合金元素的偏析已大为改善，其在加热过程中偏聚的系统报道不多。国家目前还在支持含铌低碳钢的研究，在生产现场中这类钢在热轧过程中容易出现裂纹和一些表面缺陷，造成钢材开裂的主要原因是网状铁素体和铌的

6、碳氮化物析出。因此，我们拟与贵公司合作，在研究网状铁素体形成和铌的碳氮化物析出的基础上，调整开坯，初轧和精轧的温度和压下量以提高钢材的成材率。参考文献[1]干勇，仇圣桃.先进钢铁生产流程进展及先进钢铁材料生产制造技术[J].中国有色金属学报，2004,14(s1):25[2]东涛，付俊岩.铌/钒微合金化400MPaⅢ级钢筋的生产技术[J].2004，78（5）：1[3]雍歧龙，马鸣图，吴宝榕.微合金钢－物理和力学冶金[M].北京，机械工业出版社，1989[4]M.科恩，等.钢的微合金化及控制轧制[M].北京，冶金工业出版社，1984，董成瑞，任海鹏，今同哲.微合金非调质钢[M].北京，冶金

7、工业出版社，2000[5]J.Majita,J.G.Lenard,M.Pietrzyk.Astudyoftheeffectofthethermomechanicalhistoryonmechanicalpropertiesofahighniobiumsteel[J].Mater.Sci.andEng.A208(1996):249-259[6]A.I.Fernández,P.Uranga,B.López,etal.Dyna