变倾角等厚滚轴筛检修作业指导书

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1、变倾角等厚滚轴筛检修作业指导书1、目的经过运行一段时间后滚轴筛部分零部件磨损严重，为保证滚轴筛正常运行，部分零部件需进行更换和维修。2、适应范围变倾角等厚滚轴筛检修3、编制依据序号资料名称编号版本1厂家说明书2厂家图纸(3《电业安全工作远程》19784、作业前应具备的条件序号必须具备的条件和应作的准备责任单位备注1检修指导书编制完，经审批合格外围队2检修场地清理干净，检修用备品备件材料准备完外围队3检修的工机具准备齐全，检查合格外围队4检修人员到现场，并撑握检修方案外围队5设备隔离完成运行6检修作业票办理完成外围队7检修照明充足外围队5、作业危险因

2、素和环境因素辨识及对策表序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施监督管理措施实施负责人确认签证人一场地和环境1．在检修现场工作未办理工作票作业前办理工作票H2．检修工作时不按工作票执行检修作业时按工作票要求执行S3．检修设备与运行设备未隔离检查隔离情况并确认S4.滚轴筛在检修前电源未切断碎煤机在开始检修前，运行值班人员必须将电源切断，并挂上警告牌。H5.高处作业未系安全带安全带应挂在上方牢固可靠的地方S6.高处作业未使用工具带高处作业必须使用工具带，将工具入在工具带内，较大的工具应用绳索拴在牢固的构件上S7.工具材料随意上下投掷工具和材料要

3、用绳系牢后上下吊送S8.高处用脚手架或吊架未经过验收使用高处用脚手架或吊架必须验收合格后使用H9.脚手板未固定脚手板必须用#10铁丝固定牢固H10.当用液压千斤顶起设备时未采取突然下落措施当用液压千斤顶起设备时必须在设备下方垫以垫片H11.运行时站在机器上运行时禁止站在机器上或向机器上攀登6、作业人员要求及职责分工序号作业人员工种资格要求人数备注1工作负责人有组织协调能力和现场管理经验12技术负责人熟悉设备结构和与设备相关的系统，有组织能力13检修工具有一定的检修经验和现场工作经验149起重工有5年以上起重经验，有起重工操作证210架子工有一定的现

4、场施工经验并有操作证611机械操作工具有一定的起重知识，有相应机械操作证27、作业工器具及消耗材料序号工器具/材料名称规格/型号数量备注1钢板尺500mm1盒尺3m2个2倒链2t2个钢丝绳扣φ21.56m1对钢丝绳扣φ19.56m1对钢丝绳扣φ17.54m1对4方锤3.5磅1把5重型套筒搬手1套活搬手12寸2把活搬手15寸2把梅花搬手1套一字改锥3501把橇棍2个6电焊机交流（逆变）1台7电焊把2个卡环2t68氧气、乙炔表1套9割把大号1个10氧气带40m11乙炔带40m12氧气瓶1个13乙炔瓶1个14油盘2个15破布3kg16二硫化钼2kg17汽

5、油2.5kg181920218、作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程工作前的准备解体前的准备设备解体检修设备的组装负载试运行工作结束空载试运行减速器的检修联轴器的检修筛轴的解体检修其它零部件检修翻板部件的检修8.2作业程序、技术要求、质量控制点序号作业名称作业程序技术要求质量控制点1工作前准备提前了解停运前设备运行状况：出料粒度大小、轴承温度、轴承有无异常声音、轴承振动、筛片的磨损。出料粒度≤30mm填写设备运行状况表备品备件材料工机具的准备。滚轴筛内部清理干净检查起重设备是否完好安全措施完善、工作票已签证工作票已签证2设备第10轴侧外围应

6、加防护栏解体前准备检查设备外观有无缺陷打开滚轴筛检查门，检查滚轴筛内部有无杂物和磨损情况。填写设备运行状况表3滚轴筛的解体拆卸筛轴：各轴及轴上零部件、联轴器做好标记，然后拆联轴器护罩，松拆联轴器螺栓，松电机地脚螺栓，将电机拆卸；拆两侧滚轴轴承座，运至检修场地松滚轴筛两侧板螺栓，将侧板取下取出各轴拆卸翻板：将电动推杆拆卸下来；拆转轴轴承座拆翻板罩，将翻板拆卸下来，运至检修场地4设备的解体检修减速器的检修：检查有无渗漏，运行中的温度、振动是否正常，有无异常声音，若不符合要求，应更换；检查润滑油质量，或更换润滑油联轴器的解体检修：检查齿轮的磨损情况，超过

7、极限应更换；检查齿轮的啮合情况，大不到要求应修理；筛轴的检修：将筛片取下来，检查筛片的磨损情况，超过极限应更换筛片；检查筛轴的磨损及弯曲，超标则应更换轴承的检查，内外圈、滚动体有缺陷，配合尺寸超差、轴承径向间隙太大的应更换轴承翻板部件的检修：检查翻板的磨损程度，严重者应更换检查转轴的磨损及弯曲检查轴承的状况，内外圈、滚动体有缺陷，配合尺寸超差、轴承径向间隙太大的应更换轴承检查电动推杆，其它零部件的检修：检查轴承座有无裂纹，配合孔是否符合要求滚轴筛体有无开焊变形5设备的组装筛轴的组装：将筛片、轴套组装到轴上；将轴装在滚轴筛体上；装滚轴筛两侧板；装锁紧

8、螺母、轴承座；将轴找水平，装减速器；装齿轮联轴器，装电机；翻板的组装：将翻板装在转轴上，然后装在轴承座上；调整好翻板的位置