丙烯生产技术及市场

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1、芆蚃蚂膆膂蚂螄罿蒀蚁袇膄莆蚀罿羇节蝿虿膂膈莆螁羅肄莅羃膁蒃莄蚃肃荿莃螅艿芅莂袈肂膁莂羀袅蒀莁蚀肀莅蒀螂袃芁葿袄肈膇蒈薄袁膃蒇螆膇蒂蒆袈罿莈蒆羁膅芄蒅蚀羈膀蒄螃膃肆薃袅羆莅薂薅膁芁薁蚇羄芇薀衿芀膃薀羂肃蒁蕿蚁袅莇薈螄肁芃薇袆袄腿蚆薆聿肅蚅蚈袂莄蚄袀肇莀蚄羃羀芆蚃蚂膆膂蚂螄罿蒀蚁袇膄莆蚀罿羇节蝿虿膂膈莆螁羅肄莅羃膁蒃莄蚃肃荿莃螅艿芅莂袈肂膁莂羀袅蒀莁蚀肀莅蒀螂袃芁葿袄肈膇蒈薄袁膃蒇螆膇蒂蒆袈罿莈蒆羁膅芄蒅蚀羈膀蒄螃膃肆薃袅羆莅薂薅膁芁薁蚇羄芇薀衿芀膃薀羂肃蒁蕿蚁袅莇薈螄肁芃薇袆袄腿蚆薆聿肅蚅蚈袂莄蚄袀肇莀蚄羃羀芆蚃蚂膆膂蚂螄罿蒀蚁袇膄莆蚀罿羇节蝿虿膂膈莆螁羅肄莅羃膁蒃莄

2、蚃肃荿莃螅艿芅莂袈肂膁莂羀袅蒀莁蚀肀莅蒀螂袃芁葿袄肈膇蒈薄袁膃蒇螆膇蒂蒆袈罿莈蒆羁膅芄蒅蚀羈膀蒄螃膃肆薃袅羆莅薂薅膁芁薁蚇羄芇薀衿芀膃薀羂肃蒁蕿蚁袅莇薈螄肁芃薇袆袄腿蚆薆聿肅蚅蚈袂莄蚄袀肇莀蚄羃羀芆蚃蚂膆膂蚂螄罿蒀蚁袇膄莆蚀罿羇节蝿虿膂膈莆螁羅肄莅羃膁蒃莄蚃肃荿莃螅丙烯增产技术开发进展及前景分析瞿勇胡云光林衍华（中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，201208）摘要：介绍了几种主要丙烯生产新技术的开发现状，分析了丙烯增产新技术的开发前景，并结合我国的实际情况，提出了我国应重点开发的几种丙烯增产技术。关键词：丙烯增产技术前景丙烯是规模仅次于乙烯的最重要的基本有

3、机原料之一。2002年全球丙烯产量为56950kt。到2010年需求量可望达到88000kt。据统计，2002年世界丙烯消费量约为57040kt[]，1996－2002年的年均增长率达6%左右。美国、西欧和亚洲的消费量分别为26%、25%、35%，亚洲主要消费国家/地区为日本、韩国、中国、印度和中国台湾省，丙烯消费量占全球的近30%。2003年我国丙烯产量5930kt，丙烯消费量约6160kt，市场处于供不应求的状况。到2010年我国炼油能力达300Mt/a以上，乙烯8000～10000kt/a，则丙烯生产能力有可能达到约8300kt/a，需求量将达9500kt，不

4、足部分将有赖于多产烯烃的流化床催化裂化（FCC）工艺、烯烃裂解和歧化技术等多产丙烯技术加以弥补。1丙烯增产技术开发进展丙烯的生产与其他化学品不同，往往以联产品或副产品得到。目前全球丙烯大约有67%来自蒸汽裂解制乙烯的联产，30%来自炼厂（主要是FCC装置）副产，还有3%来自丙烷脱氢和烯烃歧化。由于聚丙烯等丙烯衍生物产品的需求强劲，传统的乙烯联产和炼厂回收丙烯方法显然难以满足日益增长的丙烯需求。因此，各大公司正在积极开发一系列增产丙烯或扩大丙烯资源的新技术，表1对各工艺作了比较。表1丙烯生产工艺原料与收率的比较工艺类型原料丙烯收率，%蒸汽裂解石脑油18（乙烯30%）多

5、产烯烃的FCC技术KFUPM/日本石油能源中心的HS-FCC工艺FCC原料15.9（乙烯2.3%）中石化的深度裂解（DCC）工艺VGO23（乙烯3.6%）中石化的催化热裂解（CPP）工艺VGO等重质原料15（乙烯24%）烯烃裂解Arco/KBR的Superflex工艺C4/C5烯烃45（乙烯22%）Lurgi的Propylur工艺C4/C5烯烃60（乙烯15%）烯烃歧化(OCT)Lummus的OCT工艺C2/C4烯烃95甲醇制烯烃/甲醇制丙烯工艺（MTO/MTP）UOP/NorskHydro的MTO工艺甲醇45（乙烯34%，除去水）Lurgi的MTP工艺甲醇71（汽

6、油19%，除去水）丙烷脱氢丙烷851.1由乙烯与丁烯歧化制丙烯技术[7]烯烃歧化是一项烃类转化技术。20世纪60年代美国Phillips石油公司最先开发出该技术。1985年Arco公司在德州建成了一套136kt/a将乙烯和丁烯歧化为丙烯的生产装置。依据催化剂的不同，目前主要有两类工艺[1孙永生.丙烯需求增长趋势与丙烯增产技术.石化市场论坛,2003,(6):12瞿勇，唐华荣,白尔铮等.C4烯烃歧化制丙烯技术.石油化工，2002，31（12）：1017]：（1）W基催化剂，采用W基催化剂的ABBLummus的OCT工艺在300～375℃下反应，目前BASF-FINA公

7、司在美国德州的OCT装置即将投产，丙烯生产能力将增加到885kt/a；日本东洋工程公司(TEC)也将采用OCT在日本建首套丙烯生产装置，丙烯生产能力将从280kt/a提高到420kt/a，估计2004年8月完工；我国上海赛科的乙烯装置计划采用OCT技术将丙烯产能扩大到590kt/a。另据报道，日本石油化学品公司采用OCT技术，使川崎地区300kt/a丙烯装置生产能力提高到450kt/a。该项目首次采用裂解和FCC碳四两种不同原料，将大大促进炼厂和石化企业之间的一体化。(2)Re作催化剂，法国石油研究院（IFP）Meta-4新工艺可在20～50℃低温下操作，采用铼