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时间:2019-02-21
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1、磨床中修项目施工单位名称:武汉机电有限责任公司项目施工地点:热轧分厂磨辊间磨床计划开工时间:2008-10-7计划工期:10天1.尾座部分:检查尾座轴承和尼龙块磨损情况并处理;对尾座顶紧液压阀和液压缸部分进清洗检查调整更换。2.中心架,软着陆部分:4个瓦座基件拆开,污物清洗,锈蚀打磨,丝杠螺母检查清洗加油;更换软着陆2个液压缸和4接近开关,锁紧部分油管和接头更换。3.头架部分:更换皮带,紧固带轮;调整减速箱齿轮间隙,轴承清洗加油,润滑油更换,调整电机安装角度;花盘螺栓更换,轴承清洗检查加油,缓冲碟簧更换.4.磨架部分:疏通静压毛细管,疏通回油通路,紧固限位,调整2根滚珠丝杆副的
2、润滑回路,换砂轮罩手柄,锁紧部分更换,防水罩子内壁打磨。5.测量臂部分:更换2电磁换向阀,调试液压系统的压力和流量到测量臂达到合适的速度,更换1个探头和短光栅。齿轮齿条磨损量检查和调整,润滑泵加油。6.拖链部分:更换气管,更换磨损电缆,紧固电缆接头。7.油温控制机部分:清洗冷凝器翅片,流量阀,滤网。加氟(请专业厂家做,原厂家威图,来过两次)。8.导轨静压系统部分:换油,换滤芯,紧固限位档块,调整行程开关灵敏度,调整导轨浮起量,舒通分配器和毛细管,齿轮箱加油换油。9.液压站部分:静压和动压2个油箱清理,滤芯更换,换油,更换油箱的侧盖密封,部分阀组更换清洗检查。10.砂轮主轴部分:
3、调整砂轮主轴静压浮起量,更换4号皮带。11.渣坑部分:磨床更换滤网,更换走纸电机减速器套件,换油,对控制方式进行改造;冲沟泵和冷却泵更换送修;油水分离器清理,泵更换。12.自动化电气部分:611模块9块,PLC站7个,UPS和工控机各1个进行内部详细检查,内部风机清理;更换有隐患的接触器,断路器,热继电器,断路器,接近开关,压力传感器,温度传感器,过压保护器,变压器,稳压电源,接线端子,按纽,鼠标等;柜门风机清理,滤网更换。对西门子伺服电机风机扇叶进行清理,对通风孔内油尘进行疏通,编码器接线插头紧固;所有电机连接螺栓紧固,接线盒内端子紧固。接手检查更换。紧固床身PLC控制站接线
4、端子,X,X1轴光栅尺外表清理,调整更换B,U1,Z,C,C1,X,U轴的接近开关和行程开关,紧固B,U1,Z,C,C1,X,U轴电机和编码器线缆。电机检修(普通电机请电机厂做,西门子伺服电机建议请专业厂家做检测)。2#磨床中修项目1.尾座部分:检查尾座轴承和尼龙块磨损情况并处理;对尾座顶紧液压阀和液压缸部分进清洗检查调整更换。2.中心架,软着陆部分:4个瓦座基件拆开,污物清洗,锈蚀打磨,丝杠螺母检查清洗加油;更换软着陆2个液压缸和4接近开关,锁紧部分油管和接头更换。3.头架部分:更换皮带,紧固带轮;调整减速箱齿轮间隙,轴承清洗加油,润滑油更换,调整电机安装角度;花盘螺栓更换,
5、轴承清洗检查加油,缓冲碟簧更换.4.磨架部分:疏通静压毛细管,疏通回油通路,紧固限位,调整2根滚珠丝杆副的润滑回路,换砂轮罩手柄,锁紧部分更换,防水罩子内壁打磨。5.测量臂部分:更换2电磁换向阀,调试液压系统的压力和流量到测量臂达到合适的速度,更换1个探头和短光栅。齿轮齿条磨损量检查和调整,润滑泵加油。6.拖链部分:更换气管,更换磨损电缆,紧固电缆接头。7.油温控制机部分:清洗冷凝器翅片,流量阀,滤网。加氟(请专业厂家做,原厂家威图,来过两次)。8.导轨静压系统部分:换油,换滤芯,紧固限位档块,调整行程开关灵敏度,调整导轨浮起量,舒通分配器和毛细管,齿轮箱加油换油。9.液压站部
6、分:静压和动压2个油箱清理,滤芯更换,换油,更换油箱的侧盖密封,部分阀组更换清洗检查。10.砂轮主轴部分:调整砂轮主轴静压浮起量,更换4号皮带。11.渣坑部分:磨床更换滤网,更换走纸电机减速器套件,换油,对控制方式进行改造;冲沟泵和冷却泵更换送修;油水分离器清理,泵更换。12.自动化电气部分:611模块9块,PLC站7个,UPS和工控机各1个进行内部详细检查,内部风机清理;更换有隐患的接触器,断路器,热继电器,断路器,接近开关,压力传感器,温度传感器,过压保护器,变压器,稳压电源,接线端子,按纽,鼠标等;柜门风机清理,滤网更换。对西门子伺服电机风机扇叶进行清理,对通风孔内油尘进
7、行疏通,编码器接线插头紧固;所有电机连接螺栓紧固,接线盒内端子紧固。接手检查更换。紧固床身PLC控制站接线端子,X,X1轴光栅尺外表清理,调整更换B,U1,Z,C,C1,X,U轴的接近开关和行程开关,紧固B,U1,Z,C,C1,X,U轴电机和编码器线缆。电机检修(普通电机请电机厂做,西门子伺服电机建议请专业厂家做检测)。3#磨床中修项目1.尾座部分:检查尾座轴承和尼龙块磨损情况并处理;对尾座顶紧液压阀和液压缸部分进清洗检查调整更换。2.中心架,软着陆部分:4个瓦座基件拆开,污物清洗,锈蚀打磨
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