《仓储管理程序》doc版

《《仓储管理程序》doc版》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、XXX汽车配件有限公司文件编号LK/QP/L-02版本1.0生效日期2010-08-01页码1OF5仓储管理程序1.目的：满足生产及销售的需要，优化库存系统，防止原材料、半成品及成品的损坏、变质、丢失，使公司的各环节正常运转。2.范围适用于原材料、半成品及成品的贮存管理。3.权责3.1材料库：负责原材料、半成品的进料、储存、发料管理；3.2成品库：负责成品的进库、储存、发货管理；3.3生产车间：负责已领用的材料,生产过程的半成品的保存和管理.4.定义：无5.作业内容：5.1仓储管理流程图（参见附件1）5

2、.2入库5.2.1外购的原材料、半成品进库后，由仓管员根据送货单和请购单进行点收，对于原材料还需贴上《物料标签》，然后通知质保部进行检验，检验合格后，由仓管员填写《进仓单》进行入库作业；进料检验依据《检验与试验管理程序》办理；5.2.2自产半成品、成品经检验合格后直接填写《进仓单》进行入库作业；5.2.3退货、返修成品及半成品填写《验收单》经质保部验收后入库，然后按《不合格品管理程序》或《客户流程管理程序》执行。5.2.4有关标识内容按《产品标识和追溯管理程序》执行。5.3储存管理5.3.1储存场地、环

3、境A.公司应提供与生产规模相适应的原材料、半成品及其它生产用物资的储存场地和仓库。B.应保持储存环境清洁，空气流通干燥，防止保管物料的损坏、变质和丢失；保证通道畅通，便于安全存取。C.仓库应根据场地面积和物料储存情况配备灭火器，并严禁烟火。XXX汽车配件有限公司文件编号LK/QP/L-02版本1.0生效日期2010-08-01页码2OF5仓储管理程序5.3.1物料储存A.入库的物料应按照仓库储存平面图合理堆放，并注意保持标识标志。B.相同的物料，应注意区分生产厂家、批号，避免混用。C.对有防潮、防锈、防

4、氧化要求的物料，要做好密封、防水工作，同时应将物料放置在垫板上。D.对有存放时限要求的物料（见附件3），应定期检查；已到存放期限的，应通知质保部重新检验，只有检验合格的物料才能再投入使用。E.对有质量疑问的物料，应立即进行标识、隔离，然后通知质保部进行检验，检验合格才能再投入使用；5.3.3先进先出管理A．物料出库必须依入库日期先进先出。B．所有物料均必须有入库日期标识，未入库待检之物料须挂示有进货或生产日期的“三色标签”。C．原材料入库用有同的颜色标签用以区分不同月份：1、5、9月份用橙色，2、6、1

5、0用绿色，3、7、11用红色，4、8、12用黄色5.3.4盘点管理A.仓库应做到账、卡、物三符合，当有物料变动时应及时更新相关记录；B.原材料每半年，半成品和成品每个季度应进行盘点，以验证账、卡、物是否相符；盘点结果做成《材料进出仓报表》C.仓管员对于存放期超过附件2：物料存储时限表中规定存储时限的物料或半成品或成品应及时提出检查申请,报请质保部抽样检查,合格后方可使用.D.仓管员应定期(三个月)对贮存的原、辅材料,成品和备品、备件的贮存状况进行盘查.发现废旧品或不合格品按《不合格品管理程序》作不合格品

6、处理.E.仓库管理人员应每月将原、辅材料状况及时上报生产供应部采购所需材料、配件,以保证生产正常运转.F.盘查时,发现帐、物、卡不相符时,报(副)总经理进行处理.5.4出库管理5.4.1物料出库应坚持先进先出的原则,按物料进库标示或记录的时间先后进行出库；5.4.2只有合格的物料才能出库；XXX汽车配件有限公司文件编号LK/QP/L-02版本1.0生效日期2010-08-01页码3OF5仓储管理程序5.4.3发料：A.原材料、半成品根据《生产计划单》进行提前备料，然后由生产部填写《料领单》领料；零星物料

7、由相关部门填写《领料单》领料。B.贵重维修器件应将损坏器件返还后或记账管理后才能发料。C.因物料质量问题需要换料时须质保部确认后才能更换。D.因特殊原因需要退料，应由退料单位填写红字《领料单》品质管部检验合格后才能退料。5.4.4出货：A.成品仓管员接到《发货通知单》后，按《产品配置表》和相关产品防护要求组织备货，并通知出厂质保员进行检验，具体依《检验与试验管理程序》办理；B.检验合格后，填写《发货通知单》通知运输管理员发货，并由运输管理员在《出仓单》上签名。C.运输管理员应通过对运输供应商的管理来保证

8、产品在运输过程的安全。D.每月底，成品仓管员要将出货达成率统计于《出货交期状况统计表》上。5.5库存系统优化5.5.1通过对各种原物料、半成品、成品的最高和最低库存量的控制方法来优化库存周转时间；每季度由生产部拟定各种原物料、半成品的最高和最低库存量；5.5.2库存周转率：：销售量/库存量；为有效降低各项库存成本，所以如果库存周转率低于0.6时应提出检讨及改善对策（除有订单等待出货的产品外）；5.5.3为了避免因库存不足而造成生产或销售停顿