轴承套冲压模具设计--毕业论文

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1、目录摘要IAbstractII前 言III第1章冲压模具的设计步骤和结构组成11.1冲压模具的设计要求11.2冲压模具的设计步骤及内容11.3冲压模具的结构组成和作用2第2章轴承套冲压件32.1冲压件的结构和工艺特点32.2冲压件的材料及性能参数32.3冲压件的工艺性分析42.3.1毛坯尺寸计算42.3.2拉深系数计算42.4冲压件的冲压工艺方案52.4.1冲压工艺方案分析52.4.2冲压工艺方案的确定52.5冲压件的排样52.5.1排样的原则52.5.2排样方案62.5.3条料宽度62.5.4材料利用率7第3章冲压力计算83.1冲裁力的计算83.2拉深力的计算83.3压

2、边力的计算93.3.1压边圈的采用93.3.2压边力的计算93.4冲裁工艺力的计算103.5压力中心的确定11第4章冲压机的选用124.1选用冲压机的方法和原则124.2冲压机的选用124.3冲压机技术参数校核13第5章冲压模具设计145.1冲压模的总体设计145.2凸凹模工作部分尺寸计算145.2.1冲裁部分凸凹模刃口尺寸计算145.2.2拉深部分凸凹模工作部分尺寸计算155.3拉深冲孔凸凹模的结构设计175.4拉深凸模的结构设计185.5拉深凹模的结构设计195.6冲孔凸模的结构设计205.7凸模固定板的结构设计215.8落料拉深凸凹模的结构设计225.9压边圈及其固

3、定圈的结构设计235.10落料凹模的结构设计255.11卸料板的结构设计265.12其它零件的结构设计27第6章冲压模具的安装296.1模具零件的固定方法296.1.1凸模的固定296.1.2落料拉深凸凹模的固定296.1.3导柱导套的固定296.1.4模柄的固定306.1.5各销的固定与配合公差306.2装配要求306.2.1本模具的装配过程如下316.2.2典型零件的装配要求316.3本模具的工作过程及结构特点326.3.1本模具的工作过程326.3.2模具结构的特点33结 论34谢辞35参考文献36轴承套冲压模具设计轴承套冲压模具设计摘要本次毕业设计是为轴承套零件设

4、计能制作出符合要求的模具。根据零件结构及尺寸要求,选择复合模具来完成零件的制作。设计说明书详细叙述了完成零件冲压过程所需要的工序,完成工序所需要的冲裁工艺力和拉深工艺力,并据此合理地来选用适当型号的压力机作为冲压工作的动力机;根据工序的需要对模具总体结构进行初步设计;而后对凸、凹模工作部分的尺寸进行了详尽的计算,通过计算出的参数对照各工序行程进行了模具各零件结构和尺寸的设计,零件间选择合理的配合间隙,绘制零件图纸;根据模具总体尺寸和模具行程选择上下模座,对上下模座和模板进行整合;然后严格阐述了模具的安装过程与安装技术要求,并绘制装配图;最后对模具的工作过程进行了详细说明。

5、经检验,模具完全可以生产出符合要求的制件。关键词:复合模,拉深工艺力,压力机,配合间隙,装配轴承套冲压模具设计THEDESIGNOFBEARINGSETOFSTAMPINGMOULDAbstractThegraduationdesignissetforbearingpartsdesigncancreateatomeettherequirementsoftheproduct'smold.Accordingtothepartsstructureandsizerequirement,choosetousethecompoundmouldtocompletepartsproduc

6、tion.Thedesignspecificationdetaileddescribestampingpartsneededtocompletetheprocessofworkingprocedure,completetheprocessneedcuttingtechnologyforceanddeepdrawingtechnologyforce,andaccordinglychosenreasonablytheappropriatetypeofpressaspunchingpowerof;Accordingtotheneedsoftheprocessondiegener

7、alstructurepreliminarydesign;Andthenofconvex,concavediethesizeoftheworkingpartsofthedetailedcalculations,throughthecomparisonofthecalculatedparametersofeachworkingprocedure,thetripallpartsdiestructureandsizeofthedesign,therationalchoicebetweenpartswithclearance,draw

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