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时间:2019-02-21
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3、主要区别在于将一对弧形面改为矩形面,且内外曲率半径不同,从而避免了容易叠套的缺陷,使床层孔隙率均匀,改善了液体分布性能与拉西环相比液泛点高,压降和传质单元高度较低;异鞍环(SuperIntalox) 在矩鞍环上的改进。将记扇形面改为带锯齿边的贝壳状弧形面,并增加开孔使填料内外表面沟通、增加流体的自由通道,有利于液体分布和表面更新。所以它的处理能力高,压降小传质性能有所改善;扁环填料(Superminiring)高径比为1:2,取消了阶梯环的翻边,采用内弯弧形筋片来提高填料的强度,在乱堆时能有序排列,流道更合理,压降低;共
4、轭环(ConjugateRing)该填料提取了环形和鞍形填料的优点,采用共轭曲线肋片结构,两端外卷边及合适的长径比,填料间或填料与塔壁间均为点接触,不会产生叠套。孔隙均匀、阻力小,乱堆时取定向排列,故有规整填料的特点。有较好的流体力学和传质性能;阶梯环(CascadeMiniRing)吸取拉西环的优点又对鲍尔环进行改进,即环的高径比仅为鲍尔环的一半,关在环的一端增加了锥形翻边。这样减少了气体通量,填料的强度也提高了,由于结构特点,使气液分布均匀;短阶梯环(SCMR)阶梯环的变种,高径比为1:3,成为短环填料,进一步改善传
5、质性能;花环填料将塑料细条弯成一定直径的螺旋圈,然后盘成花环状在外圆环围之以增加环的刚性。与拉西环相比,其压降和传质单元高度较低,泛点高,堆积重量十分轻。英特派克(Intaloxsaddle)用金属薄片冲成略带弧形的内外弯片,结构简单,强度高。是用于工业中的一种压降低,高效填料。哈埃派克(HY-Pac)对金属鲍尔环上的单一舌片窗孔必为由上下两对开舌片组成窗孔,从而使通量更大,压降更低。处理能力比鲍尔环高出10%以上,改善了环内气液分布,提高了传质效率。十字隔环(CrossRing)对勒辛环的改进,类似的环内添加隔板方式通
6、常用于整砌式作第一层支撑小填料用,压降相对较低,沟流和壁流较少;勒辛环(LessingRing)拉西环的衍生物,在不中增加一隔板,以增大填料的比表面积,与拉西环无本质区别,常用于塔内整砌堆积;比阿雷茨基环(BialeckiRing)将鲍尔环的矩形开孔相互倒置。开孔舌上下两层方向相反伸向环中心,形成开口锥体,并聚于环中心。有良好的液体分布性能,滞液量较小;瓷管用于各液体过滤,废水、废气处理;过滤瓷砂主要用于环保、污水处理行业的过滤拉西环(RaschigRing) 填料环的外径与高度相等,结构简单、价廉;贝尔鞍环(BerlS
7、addle) 填料在塔内呈相互搭接,形成连锁结构的弧形气道,有利于气液流均匀分布。并减少阻力。与拉西环相比之性能较好,但易叠套,在叠紧处易造成沟流,传泛点高。在床层中比拉西环易破碎;鲍尔环(PallRing)在拉西环上作大改进,虽然环外径也是等高,但环壁上开出两排带有内伸舌片。这种结构改善了气液分布,充分利用了环的内表面。与拉西环相比,处理量可大50%以上,而压降低50%;双弧环(Interlocks)结合了开孔环形填料和矩鞍形填料的优点开发出的新型填料,即将矩鞍环的实体变为两面三刀条环形筋,而鞍形内侧成为有两个伸向中央
8、的舌片的开孔环,因为填料层内滞液死区,这种结构有利用液体分布和增加了气体通道。弯片填料 利用环形与鞍形填料的特点,将鲍尔环沿纵轴对半剖开,从而使半环内大量舌片达到有效的接触,提高了填料表面的利用率和传质性。托普派克(ToP-Pak)筒体壁面开竖条窗孔,冲出条形舌片上下交错伸向环中心,并将筒体压成环面形,使填产堆积时呈
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